Termékjellemzők
A héjas és csöves PTFE hőcserélők számos előnnyel rendelkeznek a fémelemes hőcserélőkkel szemben.
1. Mivel a politetrafluor-etilén (PTFE) kémiailag inert anyag (a továbbiakban F4), és jó korrózióállósággal rendelkezik, a fluoroplasztika korrózióállósága jól ismert. A kész hőcserélőt több mint 100 közegben használták a magas hőmérséklet eltávolítására. Szinte minden közegben működik, kivéve az elemi fluort, az olvadt alkálifémeket, a klór-trifluoridot, az urán-hexafluoridot és a perfluorozott kerozint.
2. Lerakódásgátló tulajdonságok. A fluortartalmú műanyag csövek sima felületűek, nagy hőtágulásúak és nagy rugalmassággal rendelkeznek, így kisebb valószínűséggel halmozódnak fel vízkő és vízkőréteget képeznek. Jó kémiai stabilitást mutatnak a legtöbb közeggel szemben, és nagymértékben csökkentik a korróziós termékeket. vagy eltűnnek. A sima felület erős víznövelő tulajdonságokkal, tapadásmentességgel és rendkívül alacsony súrlódási tényezővel rendelkezik, így a csőfal felületén lerakódott szennyeződés vagy vízkő csökken vagy megszűnik. A fluorműanyagok nagy hőtágulási együtthatóval és jó rugalmassággal rendelkeznek. A fluor-műanyagból készült hőcserélő csövek, különösen, ha a hőcserélő csövek csavart alakra vannak szőve, a hőcserélő csövek rezgését okozzák, amelyet a folyadék felrázása okoz, és a cső falán lévő vízkőréteg is rezegni fog. leesik. Ennek eredményeként ennek a hőcserélőnek a csőfala viszonylag tiszta marad a hosszú távú működés során.
3. Kis méret, könnyű súly és kompakt szerkezet. A fluoroplast hővezető képessége alacsony, mindössze 0,19 W/m.℃, ami a közönséges szénacél 1/250-e. A csőfal hőellenállásának csökkentése és a teljes hőátbocsátási tényező növelése érdekében általában vékony falú csöveket használnak. A vékony falú csövek szilárdságának biztosítása érdekében kis átmérőjű csöveket kell használni. A nagyszámú kis átmérőjű cső alkalmazása miatt az egységnyi térfogatra jutó hőátadási terület nagy. Példa: Ugyanazon 10 négyzetméteres PTFE hőcserélő és a fém vagy nem fém grafit hőcserélő tömegéhez és térfogatához képest a PTFE hőcserélő csak körülbelül 1/2-e a másik kettőnek. Látható, hogy ez a fajta hőcserélő kis méretű és könnyű súlyú lehet, ezáltal szállítási, telepítési és üzemeltetési költségeket takarít meg.
4. Erős alkalmazkodóképesség. Mivel a fluoroplast cső puha, több mint 100 000-szeres hajlítási kifáradásállósággal rendelkezik, és ütési szilárdsága 1,09 J/cm³ -57 fokon és 1,63 J/cm³ 23 fokon, a csőköteg különféle szükségessé alakítható. különleges formák. , és hosszú ideig megbízhatóan működnek folyadékütések és rezgési körülmények között. Ezt nehéz elérni más korrózióálló anyagokkal, például grafittal, üveggel, kerámiával és ritka fémekkel.
5. Hosszú élettartam és könnyű karbantartás. Cégünk nagy alapokkal és fejlődéssel rendelkezik a fluoroplasztikus hőcserélők kutatásában és fejlesztésében. A hőcserélőkben az öregedésre és korrózióra hajlamos alkatrészeket fokozatosan, lépésről lépésre fejlesztették, az eredetieket pedig továbbfejlesztették. Ennek alapján tovább frissítjük, hogy jobban alkalmazkodjunk ügyfeleinkhez. Eddig sok gyártó több mint 5 éve használt PTFE hőcserélőt. Ily módon a ráfordítások nagy része egyedül a hőcserélőn takarítható meg. . Másodszor, a PTFE hőcserélő könnyen karbantartható. Ha használat közben szivárgás lép fel, közvetlenül a helyszínen javítható és nyomáspróbálható. Ezzel megspórolják a vásárlók a gyárba karbantartásra való visszatérés idejét és a parkolás okozta termeléskiesést, amit más hőcserélőkkel nehéz elérni.
6. A költség objektív. Bár a fluoroplasztok mint hőátadó elemek jelenleg még drágák, kis átmérőjű vékonyfalú csövek használata esetén a teljes hőátbocsátási tényező akár 500 W/㎡.℃ is lehet. Ez tömegesen gyártható viszonylag teljes gyártási folyamat körülményei között. Egyfajta hőcserélő, és ami még fontosabb, a kiváló korrózióállóság képes helyettesíteni a ritka fémeket, ezáltal nagy mennyiségű ritkafém-felhasználást takaríthat meg. Ezen túlmenően a fluoros műanyag hőcserélők korrózióállósága és szennyeződésállósága előnyei miatt egyéb gazdasági előnyök is elérhetők a használat során. Ezért, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a gyártás, telepítés, üzemeltetés és karbantartás, a tényleges költség viszonylag alacsony.
A fenti előnyöket az ipari termelésben használt fluoroplasztikus hőcserélő teljes mértékben alátámasztotta, és külföldön is széles körben alkalmazták különféle médiában.
