Хәзерге вакытта популяр халыкара PTFE тезелгән торба җитештерү җиһазлары кыры - тезелгән торба үткәргеч изостатик басым чәйнәсе

2024-06-18 00:24:10

Безнең компания - angзянсу Фухао Йихао Пластик Индустрия ООО Янчэнгда, angзянсуда урнашкан. Безнең компания бәйләнешле тармаклар өчен тулы җитештерү һәм җитештерү җиһазларына ия, һәм Кытайдагы иң зур изобарик чәйнек безнең заводта урнашкан.

Бу җиһаз хәзерге вакытта популяр халыкара PTFE тезелгән торба җитештерү җиһазлары кырын үз эченә ала - тезелгән торба изостатик басым чәйнәсе. Изостатик басу - формага гранулалы фарфор өстәү процессы, гадәттә пластик яки каучуктан билгеле бер эластиклык белән ясалган. Изостатик басу машинасында формада гранулаланган фарфорны кысу һәм формалаштыру өчен формага дистәләрчә йөзләрчә мегапаскальларның бердәм басымы кулланыла. Изостатик басуны формалаштыруның ике ысулы бар: салкын изостатик басу һәм кайнар изостатик басу. Салкын изостатик басу алга таба дымлы һәм коры ысулларга бүленә. Кытайда кулланылган салкын изостатик басу ысулы күбесенчә дымлы. Коры басу кебек, грануляция дә изостатик басу алдыннан үткәрелә. Аерма шунда: грануляция порошок кисәкчәләре гадәттә кайнар изостатик басу өчен кулланыла.

0102030405060708

Изостатик басуның эш принцибы Паскаль законы: "Ябык контейнердагы урта (сыек яки газ) басымы барлык якка да тигез таралырга мөмкин." Изостатик басу технологиясе 70 елдан артык тарихка ия һәм башта порошок металлургиясендә порошок формалаштыру өчен кулланылган; Соңгы 20 елда изостатик басу технологиясе керамик кастинг, атом энергиясе, корал җитештерү, пластмасса, ультра югары басымлы азык стерилизациясе, графит, керамика, даими магнитлар, югары басымлы электромагнит фарфор шешәләре, биофармацевтика әзерләү, азык-төлек киң кулланылды. саклау, югары җитештерүчән материаллар, хәрби сәнәгать, медицина җиһазлары, фармацевтика һәм башка өлкәләр.

1.Салкын изостатик басу

Салкын изостатик басу (CIP) - гадәттә каучук яки пластикны бүлмә температурасында төрү формасы материалы итеп куллана торган технология, сыеклык басым чарасы буларак, нигездә порошок материалы формалаштыру өчен кулланыла, алга таба синтерлау, кальцинацияләү яки кайнар өчен билет бирү өчен. изостатик кысу процесслары. Гомуми куллану басымы 100-630МПа.

2. armылы изостатик басым

Warmылы изостатик басу технологиясе, гадәттә, 80-120 ing температурасында эшли. 250-450 temperatures температурада басымны күчерү өчен кулланылган махсус сыеклыклар яки газлар бар, эш басымы 300MPa тирәсе. Нигездә бүлмә температурасында порошок материаллары белән формалашып булмый торган графит, полиамид каучук материаллар һ.б. өчен кулланыла. Temperatureгары температурада каты билетка ирешү.

3. Кайнар изостатик басу

Кайнар изостатик басу (HIP) - процесс технологиясе, ул югары температура һәм югары басымның бер үк вакытта хәрәкәте астында материалларга изостатик басым ясарга мөмкинлек бирә. Ул порошокны ныгыту өчен генә түгел, эш кисәкләренең диффузия бәйләнеше, кастинг җитешсезлекләрен бетерү, традицион порошок металлургия процессларында катлаулы формадагы өлешләр җитештерү өчен дә кулланыла. Кайнар изостатик басуда, аргон һәм аммиак кебек инерт газлар, гадәттә, басым күчерү чарасы буларак кулланыла, һәм төрү материалы гадәттә металл яки пыяла. Эш температурасы гадәттә 1000 ~ 2200 between арасында, һәм эш басымы гадәттә 100 ~ 200МПа арасында.

Изостатик басу технологиясенең өстенлекләре

Формалаштыру процессы буларак, изостатик басу технологиясе гадәти формалаштыру техникасы белән чагыштырганда түбәндәге үзенчәлекләргә ия:

1. Изостатик басу белән барлыкка килгән продуктларның тыгызлыгы, гадәттә, бер юнәлешле һәм ике яклы формалаштыруга караганда 5 ~ 15 югарырак. Кайнар изостатик басу продуктларының чагыштырма тыгызлыгы 99,8% ~ 99.09% ка җитә ала.

2. Компактның тыгызлыгы бертөрле һәм эзлекле. Формалаштыру процессында, бер юнәлешле яки ике яклы басу булса да, тыгыз тыгызлыкның тигез булмаган бүленеше булачак. Бу тыгызлык үзгәреше катлаулы формадагы продуктларны басканда еш 10% тан артып китә ала. Бу порошок белән корыч форма арасындагы сүрелү каршылыгы аркасында килеп чыга. Изостатик басым сыеклыгы аша бирелгән басым барлык якка да тигез. Пакет һәм порошокның кысылуы гадәттә эзлекле, һәм порошок белән пакет арасында чагыштырмача хәрәкәт юк. Алар арасындагы сүрелү каршылыгы минималь, һәм басым бераз кими. Бу тыгызлык градиенты гадәттә 1% тан түбән. Шуңа күрә, билетның тыгызлыгы бертөрле дип санарга мөмкин.

3. Бердәм тыгызлык аркасында, диаметр коэффициенты озынлыгы чикләнми, бу чыбыклар һәм трубалар рәвешендә нечкә һәм озын продуктлар җитештерү өчен файдалы.

4. Изостатик басу процессы, гадәттә, порошокка майлау материалларын кушуны таләп итми, бу продуктка пычрануны киметә һәм җитештерү процессын гадиләштерә.

5. Изостатик басу белән барлыкка килгән продуктлар искиткеч җитештерүчәнлеккә, кыска җитештерү циклына һәм киң куллану диапазонына ия. Изостатик басу процессының җитешсезлекләре - түбән процесс эффективлыгы һәм кыйммәтле җиһаз.

Хәзерге вакытта безнең компания илдә һәм чит илдә күпсанлы клиентлар белән сәүдә хезмәттәшлеге урнаштырды, һәм бу җиһазны төрле PTFE тезелгән торба продуктлары җитештерү өчен кулланды. Бу җиһаз җитештергән эчке аскы торба продуктлары искиткеч сыйфатлы, искиткеч кысылуга каршы торалар, һәм эчке полосалар тоташуы бушлыкларсыз нык урнаштырылган, шома һәм яссы эчке. Безнең компания производство процессы таләпләре белән клиентларны җылы каршы ала, үзара файда һәм җиңү нәтиҗәләре өчен безнең белән хезмәттәшлек итү!