PTFE घण्टी र प्याकिंग
PTFE अस्तर स्टील पाइप र फिटिंग
PTFE लाइन गरिएको जहाज र प्याकिंग
PTFE पाना
PTFE पाइप
PTFE लाइन गरिएको स्टील पाइप/ट्यूब
०१०२०३०४०५
हाल लोकप्रिय अन्तर्राष्ट्रिय PTFE लाइन पाइपलाइन उत्पादन उपकरण क्षेत्र - लाइन पाइपलाइन isostatic दबाव केतली
2024-06-18 00:24:10
हाम्रो कम्पनी - Jiangsu Fuhao Yihao प्लास्टिक उद्योग कं, लिमिटेड, Yancheng, Jiangsu मा स्थित छ। हाम्रो कम्पनीसँग सम्बन्धित उद्योगहरूको लागि पूर्ण उत्पादन र निर्माण उपकरणहरू छन्, र चीनमा सबैभन्दा ठूलो आइसोबारिक केतली हाम्रो कारखानामा अवस्थित छ।
यस उपकरणमा हाल लोकप्रिय अन्तर्राष्ट्रिय PTFE लाइन गरिएको पाइपलाइन उत्पादन उपकरण क्षेत्र समावेश छ - लाइन गरिएको पाइपलाइन आइसोस्टेटिक दबाव केतली। आइसोस्टेटिक प्रेसिङ भनेको मोल्डमा दानेदार पोर्सिलेन थप्ने प्रक्रिया हो, जुन सामान्यतया प्लास्टिक वा रबरबाट बनाइन्छ। आइसोस्टेटिक प्रेसिङ मेसिनमा, मोल्डमा दानेदार पोर्सिलेनलाई कम्प्याक्ट गर्न र आकार दिनको लागि मोल्डमा दसौंदेखि सयौं मेगापास्कलको एकसमान दबाव लागू गरिन्छ। आइसोस्टेटिक प्रेसिङ गठनका लागि दुईवटा विधिहरू छन्: चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ र तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ। चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङलाई भिजेको र सुख्खा विधिहरूमा विभाजन गरिएको छ। चीनमा प्रयोग हुने चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ विधि प्रायः भिजेको हुन्छ। ड्राई प्रेसिङ जस्तै, ग्रेन्युलेसन पनि आइसोस्टेटिक प्रेस गर्नु अघि गरिन्छ। फरक यो हो कि केवल स्प्रे ग्रेन्युलेसन पाउडर कणहरू सामान्यतया तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
०१०२०३०४०५०६०७०८
आइसोस्टेटिक प्रेसिङको कार्य सिद्धान्त पास्कलको नियम हो: "बन्द कन्टेनरमा मध्यम (तरल वा ग्यास) को दबाब सबै दिशाहरूमा समान रूपमा प्रसारित गर्न सकिन्छ।" Isostatic प्रेसिङ टेक्नोलोजीको 70 वर्ष भन्दा बढीको इतिहास छ र प्रारम्भिक रूपमा पाउडर बनाउनको लागि पाउडर धातु विज्ञानमा प्रयोग गरिएको थियो; विगत २० वर्षमा, आइसोस्टेटिक प्रेसिङ टेक्नोलोजी सिरेमिक कास्टिङ, परमाणु ऊर्जा, उपकरण निर्माण, प्लास्टिक, अल्ट्रा-उच्च दबाव खाना नसबंदी, ग्रेफाइट, सिरेमिक, स्थायी चुम्बक, उच्च-दबाव विद्युत चुम्बकीय पोर्सिलेन बोतलहरू, बायोफार्मास्युटिकल खानामा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ। संरक्षण, उच्च प्रदर्शन सामग्री, सैन्य उद्योग, चिकित्सा उपकरण, औषधि र अन्य क्षेत्रहरू।
1. चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिङ (सीआईपी) एक प्रविधि हो जसले सामान्यतया रबर वा प्लास्टिकलाई कोठाको तापक्रममा प्याकेजिङ्ग मोल्ड सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ, तरल पदार्थलाई दबाब माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ, मुख्य रूपमा पाउडर सामग्री बनाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, थप सिंटरिङ, क्याल्सिनेसन, वा तातोको लागि बिलेट प्रदान गर्न। आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रियाहरू। सामान्य उपयोग दबाव 100-630MPa छ।
2. न्यानो आइसोस्टेटिक दबाव
न्यानो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग टेक्नोलोजी सामान्यतया 80-120 डिग्री सेल्सियसको थिच्ने तापमानमा सञ्चालन हुन्छ। त्यहाँ 250-450 ℃ को तापक्रममा दबाब स्थानान्तरण गर्न प्रयोग गरिने विशेष तरल पदार्थ वा ग्यासहरू छन्, लगभग 300MPa को काम गर्ने दबाबको साथ। मुख्यतया ग्रेफाइट, पोलिमाइड रबर सामाग्री, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ जुन कोठाको तापमान मा पाउडर सामाग्री द्वारा गठन गर्न सकिदैन। उच्च तापमानमा ठोस बिलेट प्राप्त गर्न।
3. तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
हट आइसोस्टेटिक प्रेसिङ (HIP) एक प्रक्रिया प्रविधि हो जसले सामग्रीहरूलाई उच्च तापक्रम र उच्च दबाबको एकसाथ कार्य अन्तर्गत आइसोस्टेटिक प्रेसिङबाट गुज्रन अनुमति दिन्छ। यो पाउडर ठोसीकरणको लागि मात्र होइन, तर वर्कपीसको प्रसार बन्धन, कास्टिङ दोषहरूको उन्मूलन, र परम्परागत पाउडर धातु प्रक्रियाहरूमा जटिल आकारका भागहरूको उत्पादनको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिङमा, आर्गन र अमोनिया जस्ता निष्क्रिय ग्यासहरू सामान्यतया दबाव स्थानान्तरण मिडियाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र प्याकेजिङ सामग्री सामान्यतया धातु वा गिलास हो। काम गर्ने तापमान सामान्यतया 1000 ~ 2200 ℃ बीचमा हुन्छ, र काम गर्ने दबाब सामान्यतया 100 ~ 200MPa बीचमा हुन्छ।
Isostatic प्रेसिंग टेक्नोलोजीको फाइदाहरू
गठन प्रक्रियाको रूपमा, आइसोस्टेटिक प्रेसिङ टेक्नोलोजीमा परम्परागत गठन प्रविधिहरूको तुलनामा निम्न विशेषताहरू छन्:
1. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग द्वारा बनेको उत्पादनहरूको घनत्व सामान्यतया 5 ~ 15 यूनिडायरेक्शनल र द्विदिशात्मक मोल्डिंग भन्दा बढी हुन्छ। तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग उत्पादनहरूको सापेक्ष घनत्व 99.8% ~ 99.09% पुग्न सक्छ।
2. कम्प्याक्टको घनत्व एकसमान र सुसंगत छ। मोल्डिङ प्रक्रियामा, चाहे यो एकदिशात्मक वा द्विदिशात्मक प्रेसिंग हो, कम्प्याक्ट घनत्वको असमान वितरण हुनेछ। जटिल आकारका उत्पादनहरू थिच्दा यो घनत्व परिवर्तन अक्सर 10% भन्दा बढी पुग्न सक्छ। यो पाउडर र स्टील मोल्ड बीच घर्षण प्रतिरोध को कारण हो। एक isostatic दबाव तरल माध्यम द्वारा प्रसारित दबाव सबै दिशाहरु मा बराबर छ। प्याकेज र पाउडर को कम्प्रेसन सामान्यतया संगत छ, र पाउडर र प्याकेज बीच कुनै सापेक्ष आन्दोलन छैन। तिनीहरू बीचको घर्षण प्रतिरोध न्यूनतम छ, र दबाब मात्र थोरै घट्छ। यो घनत्व ढाँचा सामान्यतया 1% भन्दा कम छ। तसर्थ, यो बिलेट को घनत्व समान छ कि विचार गर्न सकिन्छ।
3. समान घनत्वको कारण, लम्बाइ र व्यास अनुपात सीमित छैन, जुन रड र ट्यूबको रूपमा पातलो र लामो उत्पादनहरू उत्पादन गर्नको लागि लाभदायक छ।
4. आइसोस्टेटिक प्रेसिङ प्रक्रियालाई सामान्यतया पाउडरमा लुब्रिकेन्टहरू थप्न आवश्यक पर्दैन, जसले उत्पादनमा प्रदूषण कम गर्छ र निर्माण प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ।
5. आइसोस्टेटिक प्रेसिङद्वारा बनाइएका उत्पादनहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन, छोटो उत्पादन चक्र, र फराकिलो अनुप्रयोग दायरा हुन्छ। आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रियाको बेफाइदाहरू कम प्रक्रिया दक्षता र महँगो उपकरणहरू हुन्।
वर्तमानमा, हाम्रो कम्पनीले घर र विदेशमा धेरै ग्राहकहरूसँग व्यापार सहयोग स्थापित गरेको छ, र विभिन्न PTFE लाइन पाइपलाइन उत्पादनहरू उत्पादन गर्न यो उपकरण प्रयोग गरेको छ। यस उपकरणद्वारा उत्पादित भित्री अस्तर पाइपलाइन उत्पादनहरूमा उत्कृष्ट गुणस्तर, उत्कृष्ट कम्प्रेसन प्रतिरोध, र भित्री अस्तर जडान एक चिल्लो र समतल भित्री भागको साथ, खाली ठाउँहरू बिना कडा रूपमा फिट गरिएको छ। हाम्रो कम्पनीले उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरूको साथ ग्राहकहरूलाई पारस्परिक लाभ र जीत-जीत परिणामहरूको लागि सहयोग गर्न न्यानो स्वागत गर्दछ!