Одоогийн байдлаар олон улсад алдартай PTFE доторлогоотой шугам хоолойн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн талбар - доторлогоотой дамжуулах хоолойн изостатик даралтын данх

2024-06-18 00:24:10

Манай компани - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd. нь Жянсу мужийн Янчэн хотод байрладаг. Манай компани нь холбогдох салбарын үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн иж бүрэн тоног төхөөрөмжтэй бөгөөд Хятад дахь хамгийн том изобар данх манай үйлдвэрт байрладаг.

Энэхүү тоног төхөөрөмж нь одоогоор олон улсад түгээмэл хэрэглэгддэг PTFE доторлогоотой шугам хоолойн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн талбар болох доторлогоотой шугам хоолойн изостатик даралтын данхыг хамардаг. Изостатик шахалт гэдэг нь ихэвчлэн хуванцар эсвэл резинээр тодорхой хэмжээний уян хатан чанар бүхий хэвэнд нунтагласан шаазан нэмэх үйл явц юм. Изостатик шахагч машинд хэвэнд байгаа мөхлөгт шаазаныг нягтруулж хэлбэржүүлэхийн тулд хэвэнд араваас хэдэн зуун мегапаскаль хүртэл жигд даралт өгдөг. Изостатик шахах хоёр арга байдаг: хүйтэн изостатик шахах, халуун изостатик шахах. Хүйтэн изостатик шахалтыг нойтон ба хуурай гэж хуваадаг. Хятадад хэрэглэдэг хүйтэн изостатик шахалтын арга нь ихэвчлэн нойтон байдаг. Хуурай шахалтын нэгэн адил мөхлөгийг изостатик шахахаас өмнө хийдэг. Үүний ялгаа нь зөвхөн шүршигч нунтаг нунтаг хэсгүүдийг ихэвчлэн халуун изостатик дарахад ашигладаг.

0102030405060708

Изостатик даралтын ажлын зарчим нь Паскалийн хууль юм: "Хаалттай саванд байгаа орчны (шингэн эсвэл хий) даралтыг бүх чиглэлд тэнцүү дамжуулж болно." Изостатик шахалтын технологи нь 70 гаруй жилийн түүхтэй бөгөөд анх нунтаг металлургийн үйлдвэрлэлд нунтаг хэлбэрт оруулахад ашигласан; Сүүлийн 20 жилийн хугацаанд изостатик шахалтын технологи нь керамик цутгах, атомын энерги, багаж үйлдвэрлэл, хуванцар, хэт өндөр даралтын хүнсний ариутгал, бал чулуу, керамик, байнгын соронз, өндөр даралтын цахилгаан соронзон шаазан сав, био эмийн бэлдмэл, хоол хүнс зэрэгт өргөн хэрэглэгдэж байна. хадгалалт, өндөр үзүүлэлттэй материал, цэргийн үйлдвэрлэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, эм зүй болон бусад салбарууд.

1.Хүйтэн изостатик шахалт

Хүйтэн изостатик шахалт (CIP) нь ихэвчлэн резин эсвэл хуванцарыг өрөөний температурт савлах хөгц материал болгон ашигладаг технологи бөгөөд шингэнийг даралтын орчин болгон голчлон нунтаг материал бүрдүүлэхэд ашигладаг бөгөөд цаашид агломержуулах, шохойжуулах, халуунд бэлтгэх зориулалттай бэлдэцийг хангах технологи юм. изостатик шахалтын үйл явц. Ашиглалтын ерөнхий даралт 100-630 МПа байна.

2. Халуун изостатик даралт

Дулаан изостатик шахах технологи нь ерөнхийдөө 80-120 ℃ даралтын температурт ажилладаг. Мөн 250-450 ℃ температурт даралтыг шилжүүлэхэд ашигладаг тусгай шингэн эсвэл хийнүүд байдаг бөгөөд ажлын даралт нь 300 МПа орчим байдаг. Өрөөний температурт нунтаг материалаар үүсэх боломжгүй бал чулуу, полиамид резинэн материалд голчлон ашигладаг. Өндөр температурт хатуу бэлдэцийг олж авах.

3.Халуун изостатик шахалт

Халуун изостатик шахалт (HIP) нь өндөр температур, өндөр даралтын нэгэн зэрэг үйл ажиллагааны дор материалыг изостатик шахах боломжийг олгодог технологийн технологи юм. Энэ нь зөвхөн нунтаг хатууруулахад ашиглагддаггүй, мөн уламжлалт нунтаг металлургийн процесст бэлдэцийг диффузоор холбох, цутгах согогийг арилгах, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Халуун изостатик шахалтанд аргон, аммиак зэрэг инертийн хий нь ихэвчлэн даралт дамжуулах хэрэгсэл болгон ашиглагддаг ба савлагааны материал нь ихэвчлэн металл эсвэл шил юм. Ажлын температур ерөнхийдөө 1000 ~ 2200 ℃, ажлын даралт нь ихэвчлэн 100 ~ 200 МПа хооронд байдаг.

Изостатик даралтын технологийн давуу тал

Бэхжүүлэх процессын хувьд изостатик шахах технологи нь уламжлалт хэлбэржүүлэх техниктэй харьцуулахад дараах шинж чанартай байдаг.

1. Изостатик шахалтаар үүссэн бүтээгдэхүүний нягт нь нэг чиглэлтэй болон хоёр чиглэлтэй хэвнийхээс ерөнхийдөө 5~15-аар их байдаг. Халуун изостатик шахалтын бүтээгдэхүүний харьцангуй нягт нь 99.8% ~ 99.09% хүрч болно.

2. Компактны нягт нь жигд, жигд байна. Хэвлэх процесст нэг чиглэлтэй эсвэл хоёр чиглэлтэй шахалтаас үл хамааран нягт нягтын жигд бус хуваарилалт үүснэ. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг дарахад нягтралын энэхүү өөрчлөлт нь ихэвчлэн 10% -иас их байдаг. Энэ нь нунтаг болон ган хэвний хоорондох үрэлтийн эсэргүүцэлээс үүдэлтэй. Изостатик даралтын шингэний орчинд дамжуулж буй даралт нь бүх чиглэлд тэнцүү байна. Сав баглаа боодол болон нунтаг шахалт нь ерөнхийдөө тогтвортой бөгөөд нунтаг болон савлагааны хооронд харьцангуй хөдөлгөөн байхгүй. Тэдний хоорондох үрэлтийн эсэргүүцэл нь хамгийн бага бөгөөд даралт нь зөвхөн бага зэрэг буурдаг. Энэ нягтын градиент нь ерөнхийдөө зөвхөн 1% -иас бага байна. Тиймээс бэлдэцийн нягтрал жигд байна гэж үзэж болно.

3. Нэг төрлийн нягтралтай учир урт ба диаметрийн харьцаа хязгаарлагдахгүй бөгөөд энэ нь саваа, хоолой хэлбэрээр нимгэн, урт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигтай.

4. Изостатик шахалтын процесс нь ерөнхийдөө нунтаг дээр тосолгооны материал нэмэх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний бохирдлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн процессыг хялбаршуулдаг.

5. Изостатик даралтын үр дүнд бий болсон бүтээгдэхүүн нь маш сайн гүйцэтгэлтэй, үйлдвэрлэлийн богино мөчлөгтэй, өргөн хүрээтэй байдаг. Изостатик шахалтын үйл явцын сул тал нь процессын үр ашиг бага, үнэтэй тоног төхөөрөмж юм.

Одоогийн байдлаар манай компани дотоод гадаадын олон тооны үйлчлүүлэгчидтэй худалдааны хамтын ажиллагааг бий болгож, энэ төхөөрөмжийг ашиглан төрөл бүрийн PTFE доторлогоотой шугам хоолойн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж байна. Энэхүү тоног төхөөрөмжөөр үйлдвэрлэсэн дотоод доторлогооны шугам хоолойн бүтээгдэхүүн нь маш сайн чанартай, маш сайн шахалтын эсэргүүцэлтэй бөгөөд дотоод доторлогооны холболт нь цоорхойгүй, гөлгөр, тэгш дотоод засал чимэглэлтэй. Манай компани харилцан ашигтай, ялалт-хож үр дүнд хүрэхийн тулд бидэнтэй хамтран ажиллахын тулд үйлдвэрлэлийн процесст тавигдах шаардлагуудтай үйлчлүүлэгчдийг халуун дотноор угтан авч байна!