Тефлонски прстен и пакување
Тефлонски облоги челични цевки и фитинзи
Тефлонски наредени садови и пакување
Тефлонски лист
Тефлонски цевки
Тефлонски наредени челични цевки/цевки
0102030405
Моментално популарното меѓународно поле за производство на опрема за производство на тефлонски цевководи - котел со изостатски притисок со наредени цевководи
2024-06-18 00:24:10
Нашата компанија - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., се наоѓа во Yancheng, Jiangsu. Нашата компанија има комплетна опрема за производство и производство за сродни индустрии, а најголемиот изобаричен котел во Кина се наоѓа во нашата фабрика.
Оваа опрема го вклучува моментално популарното меѓународно поле за производство на опрема за производство на тефлонски цевководи - котел со изостатски притисок со наредени цевководи. Изостатско пресување е процес на додавање на гранулиран порцелан во калап, кој обично е направен од пластика или гума со одреден степен на еластичност. Во изостатска машина за пресување, на калапот се применува униформен притисок од десетици до стотици мегапаскали за да се набие и обликува гранулираниот порцелан во калапот. Постојат два методи за формирање на изостатско пресување: ладно изостатско пресување и топло изостатско пресување. Ладното изостатско пресување понатаму се дели на влажни и суви методи. Методот на ладно изостатско пресување што се користи во Кина е главно влажен. Како суво пресување, гранулацијата исто така се врши пред изостатско пресување. Разликата е во тоа што за топло изостатско пресување обично се користат само честички од прашок за гранулација со прскање.
0102030405060708
Принципот на работа на изостатско пресување е Паскаловиот закон: „Притисокот на медиум (течност или гас) во затворен сад може да се пренесе подеднакво во сите правци“. Технологијата за изостатско пресување има историја од повеќе од 70 години и првично главно се користела во металургијата на прав за формирање прав; Во изминатите 20 години, технологијата за изостатско пресување беше широко користена во керамичко леење, атомска енергија, производство на алат, пластика, стерилизација на храна со ултра висок притисок, графит, керамика, постојани магнети, електромагнетни порцелански шишиња под висок притисок, биофармацевтски препарати, храна конзервација, материјали со високи перформанси, воена индустрија, медицинска опрема, фармацевтски и други области.
1. Ладно изостатско пресување
Ладно изостатско пресување (CIP) е технологија која вообичаено користи гума или пластика како материјал за пакување на калапот на собна температура, со течност како медиум за притисок, главно се користи за формирање на материјал во прав, за да обезбеди палка за понатамошно синтерување, калцинирање или топла процеси на изостатско пресување. Општиот притисок за употреба е 100-630 MPa.
2.Топол изостатски притисок
Технологијата на топло изостатско пресување генерално работи на температура на притискање од 80-120 ℃. Исто така, постојат специјални течности или гасови кои се користат за пренос на притисок на температури од 250-450 ℃, со работен притисок од околу 300 MPa. Главно се користи за материјали од графит, полиамид гума итн. кои не можат да се формираат од прашкасти материјали на собна температура. За да се постигне цврста палка на покачена температура.
3.Топло изостатско пресување
Топло изостатско пресување (HIP) е процесна технологија која им овозможува на материјалите да подлежат на изостатско пресување под истовремено дејство на висока температура и висок притисок. Не се користи само за зацврстување на прав, туку и за дифузно поврзување на работните парчиња, елиминирање на дефектите на лиење и производство на сложени делови во традиционалните процеси на металургијата на прав. При топло изостатско пресување, инертните гасови како аргон и амонијак обично се користат како медиум за пренос на притисок, а материјалот за пакување обично е метал или стакло. Работната температура е генерално помеѓу 1000 ~ 2200 ℃, а работниот притисок е обично помеѓу 100 ~ 200 MPa.
Предности на технологијата за изостатско пресување
Како процес на формирање, технологијата за изостатско пресување ги има следните карактеристики во споредба со конвенционалните техники за формирање:
1. Густината на производите формирани со изостатско притискање е генерално 5~15 повисока од онаа на еднонасочното и двонасочното обликување. Релативната густина на топло изостатско пресување производи може да достигне 99,8% ~ 99,09%.
2. Густината на компактот е униформа и конзистентна. Во процесот на обликување, без разлика дали се работи за еднонасочно или двонасочно притискање, ќе се појави нерамномерна распределба на компактната густина. Оваа промена на густината често може да достигне над 10% при притискање на производи со сложена форма. Ова е предизвикано од отпорот на триење помеѓу прашокот и челичниот калап. Притисокот што го пренесува флуидниот медиум со изостатски притисок е еднаков во сите правци. Компресијата на пакувањето и прашокот е генерално конзистентна и нема релативно движење помеѓу прашокот и пакувањето. Отпорот на триење меѓу нив е минимален, а притисокот само малку се намалува. Овој градиент на густина обично е само под 1%. Затоа, може да се смета дека густината на палката е униформа.
3. Поради еднаква густина, односот должина и дијаметар не е ограничен, што е корисно за производство на тенки и долги производи во форма на прачки и цевки.
4. Процесот на изостатско пресување генерално не бара додавање на лубриканти во прав, што го намалува загадувањето на производот и го поедноставува процесот на производство.
5. Производите формирани со изостатско пресување имаат одлични перформанси, краток производствен циклус и широк опсег на примена. Недостатоците на процесот на изостатско пресување се ниската ефикасност на процесот и скапата опрема.
Во моментов, нашата компанија има воспоставено трговска соработка со бројни клиенти дома и во странство и ја користеше оваа опрема за производство на различни производи од тефлонски наредени цевководи. Производите на цевководот за внатрешна облога произведени од оваа опрема имаат одличен квалитет, одлична отпорност на компресија, а врската со внатрешната обвивка е цврсто наместена без празнини, со мазна и рамна внатрешност. Нашата компанија срдечно ги поздравува клиентите со барањата на производниот процес за да соработуваат со нас за взаемна корист и победнички резултати!