Déi aktuell populär international PTFE lined Pipeline Produktiounsausrüstungsfeld - Linne Pipeline isostateschen Drock Kettel

2024-06-18 00:24:10

Eis Firma - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., ass zu Yancheng, Jiangsu. Eis Firma huet komplett Produktiouns- a Fabrikatiounsausrüstung fir verwandte Industrien, an de gréissten isobaresche Kettel a China ass an eiser Fabréck.

Dës Ausrüstung involvéiert déi aktuell populär international PTFE-gezeechent Pipeline-Produktiounsausrüstungsfeld - lined Pipeline isostatesch Drockkettel. Isostatesch Pressen ass de Prozess fir granuléiert Porzellan an eng Schimmel ze addéieren, déi normalerweis aus Plastik oder Gummi mat engem gewësse Grad vun Elastizitéit gemaach gëtt. An enger isostatescher Pressmaschinn gëtt en eenheetlechen Drock vun Zénger bis Honnerte vu Megapascal op d'Schimmel applizéiert fir de granuléierte Porzellan an der Schimmel ze kompaktéieren an ze formen. Et ginn zwou Methoden fir isostatesch Pressen ze bilden: kal isostatesch Pressen a waarm isostatesch Pressen. Kale isostatesch Pressen gëtt weider a naass an dréchen Methoden opgedeelt. Déi kal isostatesch Dréckmethod, déi a China benotzt gëtt, ass meeschtens naass. Wéi dréchen Pressen, gëtt Granuléierung och virum isostatesche Pressen duerchgefouert. Den Ënnerscheed ass datt nëmme Spraygranulatiounspulverpartikelen allgemeng fir waarm isostatesch Pressen benotzt ginn.

0102030405060708

Den Aarbechtsprinzip vum isostatesche Pressen ass dem Pascal säi Gesetz: "Den Drock vun engem Medium (Flëssegkeet oder Gas) an engem zouenen Container kann gläich an all Richtungen iwwerdroe ginn." Isostatesch Presstechnologie huet eng Geschicht vu méi wéi 70 Joer a gouf ufanks haaptsächlech an der Pulvermetallurgie fir d'Pulverformung benotzt; An de leschten 20 Joer ass isostatesch Pressen Technologie wäit benotzt an Keramik Guss, Atomenergie, Tool Fabrikatioun, Plastik, ultra-héich Drock Liewensmëttel Sterilisatioun, GRAPHITE, Keramik, permanent Magnete, héich-Drock elektromagnetesch Porzeläin Fläschen, biopharmaceutical Virbereedung, Liewensmëttel Konservatioun, High-Performance Materialien, Militärindustrie, medizinescht Ausrüstung, pharmazeutesch an aner Felder.

1.Cold isostatesch pressen

Cold Isostatic Pressing (CIP) ass eng Technologie déi typesch Gummi oder Plastik als Verpackungsformmaterial bei Raumtemperatur benotzt, mat Flëssegkeet als Drockmedium, haaptsächlech benotzt fir Pulvermaterial ze bilden, fir e Billet fir weider Sintering, Kalzinéierung oder waarm ze bidden. isostatesch Drockprozesser. Den allgemenge Gebrauchsdrock ass 100-630MPa.

2.Warm isostateschen Drock

Déi waarm isostatesch Presstechnologie funktionnéiert allgemeng bei enger Presstemperatur vun 80-120 ℃. Et ginn och speziell Flëssegkeeten oder Gase benotzt fir Drock bei Temperaturen vun 250-450 ℃ ze transferéieren, mat engem Aarbechtsdrock vu ronn 300MPa. Haaptsächlech fir GRAPHITE, Polyamid Gummistécker Materialien, etc. Fir e festen Billet bei enger erhéiter Temperatur z'erreechen.

3.Hot isostatesch pressen

Hot isostatic pressing (HIP) ass eng Prozesstechnologie déi Materialien erlaabt assostatesch Pressen ënner der simultaner Handlung vun héijer Temperatur an héijen Drock ze maachen. Et gëtt net nëmme fir Pudderverstäerkung benotzt, awer och fir Diffusiounsverbindung vu Werkstécker, Eliminatioun vu Gossdefekte, a Produktioun vu komplexe geformte Deeler an traditionelle Pulvermetallurgieprozesser. Bei waarme isostatesche Pressen ginn Inertgase wéi Argon an Ammoniak allgemeng als Drocktransfermedien benotzt, an d'Verpackungsmaterial ass normalerweis Metall oder Glas. D'Aarbechtstemperatur ass normalerweis tëscht 1000 ~ 2200 ℃, an den Aarbechtsdrock ass normalerweis tëscht 100 ~ 200MPa.

Virdeeler vun Isostatic Pressing Technology

Als Formungsprozess huet isostatesch Presstechnologie déi folgend Charakteristiken am Verglach mat konventionelle Formungstechniken:

1. D'Dicht vu Produkter geformt duerch isostatesch Pressen ass allgemeng 5 ~ 15 méi héich wéi déi vun unidirektionaler a bidirektionaler Schimmel. D'relativ Dicht vu waarme isostatesche Presseprodukter kann 99,8% ~ 99,09% erreechen.

2. D'Dicht vum Kompakt ass eenheetlech a konsequent. Am Formprozess, egal ob et unidirektional oder bidirektional Pressen ass, wäert ongläich Verdeelung vun der kompakter Dicht geschéien. Dës Dichtännerung kann dacks iwwer 10% erreechen wann Dir komplex geformte Produkter dréckt. Dëst ass verursaacht duerch d'Reibungsresistenz tëscht dem Pulver an der Stahlschimmel. Den Drock, deen duerch en isostatescht Drockfluidmedium iwwerdroe gëtt, ass an all Richtungen gläich. D'Kompressioun vum Package a Pudder ass allgemeng konsequent, an et gëtt keng relativ Bewegung tëscht dem Pudder a Package. D'Reibungsresistenz tëscht hinnen ass minimal, an den Drock ass nëmme liicht reduzéiert. Dës Dichtgradient ass normalerweis nëmmen ënner 1%. Dofir kann et berücksichtegt ginn datt d'Dicht vum Billet eenheetlech ass.

3. Wéinst der eenheetlecher Dicht ass d'Längt an d'Duerchmiesser Verhältnis net limitéiert, wat fir dënn a laang Produkter an der Form vu Stäben a Réier profitabel ass.

4. Den isostatesche Presseprozess erfuerdert allgemeng net d'Zousatz vu Schmierstoffe fir de Pulver, wat d'Verschmotzung vum Produkt reduzéiert an de Fabrikatiounsprozess vereinfacht.

5. Produkter geformt duerch isostatesch Pressen hunn eng exzellent Leeschtung, kuerz Produktiounszyklus a breet Applikatiounspalette. D'Nodeeler vum isostatesche Pressprozess sinn niddereg Prozesseffizienz an deier Ausrüstung.

Am Moment huet eis Firma Handelszesummenaarbecht mat ville Clienten doheem an am Ausland etabléiert, an huet dës Ausrüstung benotzt fir verschidde PTFE-gezeechent Pipelineprodukter ze produzéieren. Déi bannescht Beleidegungspipelineprodukter, déi vun dëser Ausrüstung produzéiert ginn, hunn exzellent Qualitéit, exzellente Kompressiounsbeständegkeet, an déi bannescht Beleidegungsverbindung ass enk ouni Lücken ugepasst, mat engem glaten a flaache Interieur. Eis Firma begréisst Clienten häerzlech mat de Produktiounsprozess Ufuerderunge fir mat eis ze kooperéieren fir géigesäitege Virdeel a Win-Win Resultater!