Учурда популярдуу эл аралык PTFE труба өндүрүштүк жабдуулар талаасы - капталган түтүк изостатикалык басым чайнеги

2024-06-18 00:24:10

Биздин компания - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., Янчэн, Цзянсу шаарында жайгашкан. Биздин компания тиешелүү тармактар үчүн толук өндүрүштүк жана өндүрүштүк жабдууларга ээ жана Кытайдагы эң чоң изобар чайнеги биздин ишканада жайгашкан.

Бул жабдуулар учурда популярдуу эл аралык PTFE капталган түтүк өндүрүштүк жабдуулар талаасын камтыйт - труба кууру изостатикалык басым чайнеги. Изостатикалык пресстөө – формага гранулдашкан фарфорду кошуу процесси, ал көбүнчө пластиктен же резинадан белгилүү бир ийкемдүүлүк даражасы менен жасалат. Изостатикалык пресстөөчү машинада калыпка гранулдашкан фарфорду ныктоо жана формага келтирүү үчүн формага ондогондон жүздөгөн мегапаскалдарга чейин бирдей басым колдонулат. Изостатикалык пресстөөнүн эки ыкмасы бар: муздак изостатикалык пресстөө жана ысык изостатикалык пресстөө. Муздак изостатикалык пресс дагы нымдуу жана кургак ыкмаларга бөлүнөт. Кытайда колдонулган муздак изостатикалык басуу ыкмасы негизинен нымдуу. Кургак престөө сыяктуу грануляция да изостатикалык пресстин алдында жүргүзүлөт. Айырмасы, ысык изостатикалык басуу үчүн көбүнчө грануляциялык порошок бөлүкчөлөрү гана колдонулат.

0102030405060708

Изостатикалык пресстин иштөө принциби Паскаль мыйзамы болуп саналат: "Жабык идиштеги чөйрөнүн (суюктуктун же газдын) басымы бардык багыттар боюнча бирдей берилиши мүмкүн". Изостатикалык пресстөө технологиясы 70 жылдан ашык тарыхка ээ жана алгач порошок түзүү үчүн порошок металлургиясында колдонулган; Акыркы 20 жылда изостатикалык пресстөө технологиясы керамикалык куюуда, атомдук энергияда, инструменттерди өндүрүүдө, пластмассада, ультра жогорку басымдагы тамак-ашты стерилдөөдө, графитте, керамикада, туруктуу магниттерде, жогорку басымдагы электромагниттик фарфор бөтөлкөлөрүндө, биофармацевтикалык даярдоодо, тамак-ашта кеңири колдонулуп келет. сактоо, жогорку натыйжалуу материалдар, аскердик өнөр жай, медициналык жабдуулар, фармацевтика жана башка тармактарда.

1.Cold изостатикалык басуу

Муздак изостатикалык пресстөө (CIP) адатта бөлмө температурасында таңгактоочу калыптын материалы катары резина же пластмассаны колдонгон технология, басым чөйрөсү катары суюктук, негизинен порошок материалды түзүү үчүн колдонулат, андан ары агломерациялоо, кальцинациялоо же ысык изостатикалык пресстөө процесстери. Жалпы пайдалануу басымы 100-630MPa болуп саналат.

2.Warm изостатикалык басым

Жылуу изостатикалык пресстөө технологиясы көбүнчө 80-120 ℃ басуу температурасында иштейт. 250-450 ℃ температурада басымды өткөрүү үчүн колдонулган атайын суюктуктар же газдар да бар, жумушчу басымы 300 МПа тегерегинде. Негизинен бөлмө температурасында порошок материалдардан түзүлбөгөн графит, полиамиддик резина материалдары ж.б. жогорку температурада катуу даяр жетүү үчүн.

3.Hot изостатикалык басуу

Ыстык изостатикалык пресстөө (HIP) - бул жогорку температура менен жогорку басымдын бир убактагы аракетинде материалдарга изостатикалык пресстен өтүүгө мүмкүндүк берүүчү процесс технологиясы. Ал порошокту бекемдөө үчүн гана эмес, ошондой эле даярдалган бөлүктөрдү диффузиялык бириктирүү, куюудагы кемчиликтерди жоюу жана салттуу порошок металлургия процесстеринде татаал формадагы тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Ысык изостатикалык прессте аргон жана аммиак сыяктуу инерттүү газдар басым өткөрүүчү каражат катары колдонулат жана таңгактоочу материал көбүнчө металл же айнек болот. Иштөө температурасы жалпысынан 1000 ~ 2200 ℃, ал эми жумушчу басымы, адатта, 100 ~ 200MPa ортосунда болот.

Изостатикалык пресстөө технологиясынын артыкчылыктары

калыптандыруу процесси катары изостатикалык пресстөө технологиясы кадимки калыптандыруу ыкмаларына салыштырмалуу төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ:

1. изостатикалык басуу менен түзүлгөн буюмдардын тыгыздыгы бир багыттуу жана эки багыттуу калыптандыруу караганда жалпысынан 5 ~ 15 жогору. ысык изостатикалык пресстөө буюмдардын салыштырмалуу тыгыздыгы 99,8% ~ 99,09% жетиши мүмкүн.

2. Компакттын тыгыздыгы бирдей жана ырааттуу. Калыптоо процессинде, ал бир багыттуу же эки багыттуу басуу болобу, компакттуу тыгыздыктын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү пайда болот. Бул тыгыздыктын өзгөрүшү көп учурда татаал формадагы буюмдарды басканда 10% га жетиши мүмкүн. Бул порошок менен болот калыптын ортосундагы сүрүлмө каршылык менен шартталган. Изостатикалык басымдуу суюктук чөйрөсү аркылуу берилүүчү басым бардык багыттар боюнча бирдей. Пакеттин жана порошоктун кысуу жалпысынан ырааттуу жана порошок менен пакеттин ортосунда салыштырмалуу кыймыл жок. Алардын ортосундагы сүрүлүү каршылыгы минималдуу, ал эми басым бир аз гана төмөндөйт. Бул тыгыздык градиент жалпысынан 1% гана төмөн. Демек, бюллетендин тыгыздыгы бирдей деп эсептесе болот.

3. Бирдиктүү тыгыздыктан улам узундуктун диаметрге болгон катышы чектелбейт, бул таякчалар жана түтүктөр түрүндөгү жука жана узун буюмдарды өндүрүү үчүн пайдалуу.

4. Изостатикалык пресстөө процесси жалпысынан порошокко майлоочу материалдарды кошууну талап кылбайт, бул продукциянын булганышын азайтат жана өндүрүш процессин жөнөкөйлөтөт.

5. Изостатикалык басуу менен түзүлгөн продуктылар мыкты аткаруу, кыска өндүрүш цикл, жана кенен колдонуу диапазону бар. Изостатикалык пресстөө процессинин кемчиликтери процесстин төмөн эффективдүүлүгү жана кымбат жабдуулар.

Азыркы учурда, биздин компания үйдө жана чет өлкөлөрдө көптөгөн кардарлар менен соода кызматташтыкты түздү жана ар кандай PTFE төшөлгөн түтүк өнүмдөрүн өндүрүү үчүн бул жабдууларды колдонгон. Бул жабдуулар тарабынан өндүрүлгөн ички каптоочу түтүк продуктылары мыкты сапатка ээ, кысуу туруктуулугуна ээ, ал эми ички каптоочу туташуусу жылмакай жана жалпак ички менен, боштуктарсыз бекем орнотулган. Биздин компания өз ара пайда жана утуп-утуп натыйжалары үчүн биз менен кызматташуу үчүн өндүрүш процессинин талаптары менен кардарларды жылуу тосуп алат!