Il bollitore a pressione isostatica per tubazioni rivestite sul campo, attualmente popolare a livello internazionale, è rivestito in PTFE

2024-06-18 00:24:10

La nostra azienda - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., si trova a Yancheng, Jiangsu. La nostra azienda dispone di attrezzature complete per la produzione e la produzione per le industrie correlate e il più grande bollitore isobarico in Cina si trova nella nostra fabbrica.

Questa attrezzatura coinvolge il bollitore a pressione isostatica per tubazioni rivestite sul campo, attualmente popolare a livello internazionale, con tubazioni rivestite in PTFE. La pressatura isostatica è il processo di aggiunta di porcellana granulata ad uno stampo, solitamente in plastica o gomma con un certo grado di elasticità. In una pressa isostatica, allo stampo viene applicata una pressione uniforme da decine a centinaia di megapascal per compattare e modellare la porcellana granulata nello stampo. Esistono due metodi per la formatura con pressatura isostatica: pressatura isostatica a freddo e pressatura isostatica a caldo. La pressatura isostatica a freddo è ulteriormente suddivisa in metodi a umido e a secco. Il metodo di pressatura isostatica a freddo utilizzato in Cina è prevalentemente umido. Come la pressatura a secco, anche la granulazione viene effettuata prima della pressatura isostatica. La differenza è che per la pressatura isostatica a caldo vengono generalmente utilizzate solo particelle di polvere di granulazione a spruzzo.

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Il principio di funzionamento della pressatura isostatica è la legge di Pascal: "La pressione di un mezzo (liquido o gas) in un contenitore chiuso può essere trasmessa equamente in tutte le direzioni". La tecnologia di pressatura isostatica ha una storia di oltre 70 anni e inizialmente veniva utilizzata principalmente nella metallurgia delle polveri per la formatura delle polveri; Negli ultimi 20 anni, la tecnologia di pressatura isostatica è stata ampiamente utilizzata nella fusione di ceramica, nell'energia atomica, nella produzione di utensili, nella plastica, nella sterilizzazione alimentare ad altissima pressione, nella grafite, nella ceramica, nei magneti permanenti, nelle bottiglie di porcellana elettromagnetica ad alta pressione, nella preparazione biofarmaceutica, negli alimenti. conservazione, materiali ad alte prestazioni, industria militare, attrezzature mediche, farmaceutica e altri campi.

1. Pressatura isostatica a freddo

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è una tecnologia che utilizza tipicamente gomma o plastica come materiale per stampi di imballaggio a temperatura ambiente, con liquido come mezzo di pressione, utilizzato principalmente per la formazione di materiale in polvere, per fornire una billetta per ulteriore sinterizzazione, calcinazione o stampaggio a caldo processi di pressatura isostatica. La pressione di utilizzo generale è 100-630 MPa.

2.Pressione isostatica calda

La tecnologia di pressatura isostatica a caldo funziona generalmente a una temperatura di pressatura di 80-120 ℃. Esistono anche liquidi o gas speciali utilizzati per trasferire pressione a temperature di 250-450 ℃, con una pressione di esercizio di circa 300 MPa. Utilizzato principalmente per grafite, materiali in gomma poliammidica, ecc. che non possono essere formati da materiali in polvere a temperatura ambiente. Per ottenere una billetta solida ad una temperatura elevata.

3. Pressatura isostatica a caldo

La pressatura isostatica a caldo (HIP) è una tecnologia di processo che consente ai materiali di essere sottoposti a pressatura isostatica sotto l'azione simultanea di alta temperatura e alta pressione. Non viene utilizzato solo per la solidificazione delle polveri, ma anche per l'incollaggio per diffusione di pezzi, l'eliminazione di difetti di fusione e la produzione di parti dalla forma complessa nei tradizionali processi di metallurgia delle polveri. Nella pressatura isostatica a caldo, gas inerti come argon e ammoniaca vengono generalmente utilizzati come mezzi di trasferimento della pressione e il materiale di imballaggio è solitamente metallo o vetro. La temperatura di esercizio è generalmente compresa tra 1000 e 2200 ℃ e la pressione di esercizio è generalmente compresa tra 100 e 200 MPa.

Vantaggi della tecnologia di pressatura isostatica

Come processo di formatura, la tecnologia di pressatura isostatica presenta le seguenti caratteristiche rispetto alle tecniche di formatura convenzionali:

1. La densità dei prodotti formati mediante pressatura isostatica è generalmente superiore di 5~15 rispetto a quella dello stampaggio unidirezionale e bidirezionale. La densità relativa dei prodotti di pressatura isostatica a caldo può raggiungere il 99,8% ~ 99,09%.

2. La densità del compatto è uniforme e consistente. Nel processo di stampaggio, sia che si tratti di pressatura unidirezionale o bidirezionale, si verificherà una distribuzione non uniforme della densità compatta. Questa variazione di densità può spesso raggiungere oltre il 10% quando si pressano prodotti dalla forma complessa. Ciò è causato dalla resistenza per attrito tra la polvere e lo stampo in acciaio. La pressione trasmessa da un mezzo fluido a pressione isostatica è uguale in tutte le direzioni. La compressione della confezione e della polvere è generalmente costante e non vi è alcun movimento relativo tra la polvere e la confezione. La resistenza di attrito tra loro è minima e la pressione diminuisce solo leggermente. Questo gradiente di densità è generalmente solo inferiore all'1%. Pertanto, si può considerare che la densità della billetta sia uniforme.

3. A causa della densità uniforme, il rapporto lunghezza/diametro non è limitato, il che è vantaggioso per la produzione di prodotti sottili e lunghi sotto forma di barre e tubi.

4. Il processo di pressatura isostatica generalmente non richiede l'aggiunta di lubrificanti alla polvere, il che riduce l'inquinamento del prodotto e semplifica il processo di produzione.

5. I prodotti formati mediante pressatura isostatica hanno prestazioni eccellenti, ciclo di produzione breve e un'ampia gamma di applicazioni. Gli svantaggi del processo di pressatura isostatica sono la bassa efficienza del processo e le attrezzature costose.

Attualmente, la nostra azienda ha stabilito una cooperazione commerciale con numerosi clienti in patria e all'estero e ha utilizzato queste apparecchiature per produrre vari prodotti per tubazioni rivestite in PTFE. I prodotti per tubazioni di rivestimento interno prodotti da questa apparecchiatura hanno una qualità eccellente, un'eccellente resistenza alla compressione e il collegamento del rivestimento interno è perfettamente aderente senza spazi vuoti, con un interno liscio e piatto. La nostra azienda accoglie calorosamente i clienti con i requisiti del processo di produzione per collaborare con noi per un vantaggio reciproco e risultati vantaggiosi per tutti!