Peralatan produksi pipa berjajar PTFE internasional yang saat ini populer - ketel tekanan isostatik pipa berlapis lapangan

18-06-2024 00:24:10

Perusahaan kami - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co, Ltd, terletak di Yancheng, Jiangsu. Perusahaan kami memiliki peralatan produksi dan manufaktur yang lengkap untuk industri terkait, dan ketel isobarik terbesar di Cina terletak di pabrik kami.

Peralatan ini melibatkan peralatan produksi pipa berjajar PTFE internasional yang saat ini populer - ketel tekanan isostatik pipa berjajar. Pengepresan isostatik adalah proses penambahan porselen butiran ke dalam cetakan, yang biasanya terbuat dari plastik atau karet dengan tingkat elastisitas tertentu. Dalam mesin pengepres isostatik, tekanan seragam puluhan hingga ratusan megapascal diterapkan pada cetakan untuk memadatkan dan membentuk butiran porselen di dalam cetakan. Ada dua metode pembentukan pengepresan isostatik: pengepresan isostatik dingin dan pengepresan isostatik panas. Pengepresan isostatik dingin dibagi lagi menjadi metode basah dan kering. Metode pengepresan isostatik dingin yang digunakan di Tiongkok sebagian besar bersifat basah. Seperti pengepresan kering, granulasi juga dilakukan sebelum pengepresan isostatik. Perbedaannya adalah hanya partikel bubuk granulasi semprot yang umumnya digunakan untuk pengepresan isostatik panas.

0102030405060708

Prinsip kerja pengepresan isostatik adalah hukum Pascal: “Tekanan suatu medium (cairan atau gas) dalam wadah tertutup dapat diteruskan sama besar ke segala arah.” Teknologi pengepresan isostatik memiliki sejarah lebih dari 70 tahun dan pada awalnya terutama digunakan dalam metalurgi serbuk untuk pembentukan bubuk; Dalam 20 tahun terakhir, teknologi pengepresan isostatik telah banyak digunakan dalam pengecoran keramik, energi atom, pembuatan perkakas, plastik, sterilisasi makanan bertekanan sangat tinggi, grafit, keramik, magnet permanen, botol porselen elektromagnetik bertekanan tinggi, persiapan biofarmasi, makanan pelestarian, bahan berkinerja tinggi, industri militer, peralatan medis, farmasi dan bidang lainnya.

1. Penekanan isostatik dingin

Cold Isostatic Pressing (CIP) adalah teknologi yang biasanya menggunakan karet atau plastik sebagai bahan cetakan pengemas pada suhu kamar, dengan cairan sebagai media tekanan, terutama digunakan untuk pembentukan bahan bubuk, untuk menghasilkan billet untuk sintering lebih lanjut, kalsinasi, atau panas. proses pengepresan isostatik. Tekanan penggunaan umum adalah 100-630MPa.

2. Tekanan isostatik hangat

Teknologi pengepresan isostatik hangat umumnya beroperasi pada suhu pengepresan 80-120 ℃. Ada juga cairan atau gas khusus yang digunakan untuk mentransfer tekanan pada suhu 250-450 ℃, dengan tekanan kerja sekitar 300MPa. Terutama digunakan untuk bahan grafit, karet poliamida, dll. yang tidak dapat dibentuk oleh bahan bubuk pada suhu kamar. Untuk mencapai billet padat pada suhu tinggi.

3. Penekanan isostatik panas

Pengepresan isostatik panas (HIP) adalah teknologi proses yang memungkinkan material menjalani pengepresan isostatik di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi secara simultan. Hal ini tidak hanya digunakan untuk pemadatan serbuk, tetapi juga untuk pengikatan difusi benda kerja, penghapusan cacat pengecoran, dan produksi komponen berbentuk kompleks dalam proses metalurgi serbuk tradisional. Dalam pengepresan isostatik panas, gas inert seperti argon dan amonia umumnya digunakan sebagai media perpindahan tekanan, dan bahan pengemasnya biasanya logam atau kaca. Suhu kerja umumnya antara 1000~2200 ℃, dan tekanan kerja biasanya antara 100~200MPa.

Keuntungan Teknologi Pengepresan Isostatik

Sebagai suatu proses pembentukan, teknologi pengepresan isostatik mempunyai ciri-ciri sebagai berikut dibandingkan dengan teknik pembentukan konvensional:

1. Kepadatan produk yang dibentuk dengan pengepresan isostatik umumnya 5~15 lebih tinggi dibandingkan dengan pencetakan searah dan dua arah. Kepadatan relatif produk pengepresan isostatik panas dapat mencapai 99,8%~99,09%.

2. Kepadatan kompaknya seragam dan konsisten. Dalam proses pencetakan, baik pengepresan satu arah maupun dua arah, akan terjadi distribusi kepadatan kompak yang tidak merata. Perubahan kepadatan ini seringkali dapat mencapai lebih dari 10% ketika menekan produk berbentuk kompleks. Hal ini disebabkan oleh adanya hambatan gesekan antara serbuk dengan cetakan baja. Tekanan yang ditransmisikan oleh media fluida bertekanan isostatik adalah sama ke segala arah. Kompresi kemasan dan bedak umumnya konsisten, dan tidak ada pergerakan relatif antara bedak dan kemasan. Hambatan gesekan di antara keduanya minimal, dan tekanan hanya sedikit berkurang. Gradien kepadatan ini umumnya hanya di bawah 1%. Oleh karena itu, kepadatan benda kerja dapat dianggap seragam.

3. Karena kepadatannya yang seragam, perbandingan panjang dan diameter tidak dibatasi, sehingga bermanfaat untuk menghasilkan produk yang tipis dan panjang dalam bentuk batang dan tabung.

4. Proses pengepresan isostatik umumnya tidak memerlukan penambahan pelumas pada bubuk, sehingga mengurangi polusi pada produk dan menyederhanakan proses pembuatan.

5. Produk yang dibentuk dengan pengepresan isostatik memiliki kinerja yang sangat baik, siklus produksi yang pendek, dan jangkauan aplikasi yang luas. Kerugian dari proses pengepresan isostatik adalah efisiensi proses yang rendah dan peralatan yang mahal.

Saat ini, perusahaan kami telah menjalin kerjasama perdagangan dengan banyak pelanggan di dalam dan luar negeri, dan telah menggunakan peralatan ini untuk memproduksi berbagai produk pipa berjajar PTFE. Produk pipa lapisan dalam yang dihasilkan oleh peralatan ini memiliki kualitas yang sangat baik, ketahanan kompresi yang sangat baik, dan sambungan lapisan dalam dipasang rapat tanpa celah, dengan interior yang halus dan rata. Perusahaan kami dengan hangat menyambut pelanggan dengan persyaratan proses produksi untuk bekerja sama dengan kami demi keuntungan bersama dan hasil yang saling menguntungkan!