A jelenleg népszerű nemzetközi PTFE bélelt csővezeték gyártó berendezések terepi - vonalas csővezetékes izosztatikus nyomású vízforraló

2024-06-18 00:24:10

Cégünk - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., székhelye Yancheng, Jiangsu. Cégünk komplett gyártó- és gyártóberendezéssel rendelkezik a kapcsolódó iparágak számára, és üzemünkben található Kína legnagyobb izobár vízforralója.

Ez a berendezés a jelenleg népszerű nemzetközi PTFE bélelt csővezetékes gyártóberendezést foglalja magában. Az izosztatikus préselés az a folyamat, amikor granulált porcelánt adnak egy formához, amely általában műanyagból vagy gumiból készül, bizonyos fokú rugalmassággal. Egy izosztatikus présgépben több tíz-száz megapascal egyenletes nyomást fejtenek ki a formára, hogy tömörítsék és formálják a granulált porcelánt a formában. Az izosztatikus préselésnek két módja van: hideg izosztatikus sajtolás és meleg izosztatikus sajtolás. A hideg izosztatikus préselést tovább osztják nedves és száraz módszerekre. A Kínában alkalmazott hideg izosztatikus préselési módszer többnyire nedves. A száraz sajtoláshoz hasonlóan a granulálást is izosztatikus préselés előtt végezzük. A különbség az, hogy a forró izosztatikus sajtoláshoz általában csak porlasztott granulált porszemcséket használnak.

0102030405060708

Az izosztatikus préselés működési elve Pascal törvénye: "A zárt tartályban lévő közeg (folyadék vagy gáz) nyomása minden irányban egyformán továbbítható." Az izosztatikus préselési technológia több mint 70 éves múltra tekint vissza, és kezdetben főleg a porkohászatban használták porformázásra; Az elmúlt 20 évben az izosztatikus préselési technológiát széles körben alkalmazták kerámiaöntvényben, atomenergiában, szerszámgyártásban, műanyagokban, ultramagas nyomású élelmiszer-sterilizálásban, grafitban, kerámiában, állandó mágnesekben, nagynyomású elektromágneses porcelánpalackokban, biofarmakon, élelmiszerekben. tartósítás, nagy teljesítményű anyagok, hadiipar, orvosi berendezések, gyógyszerészet és egyéb területek.

1. Hideg izosztatikus préselés

A hideg izosztatikus préselés (CIP) egy olyan technológia, amely általában gumit vagy műanyagot használ csomagolóforma anyagként szobahőmérsékleten, nyomóközegként folyadékot, főként por alakú anyagformázáshoz, hogy tuskót képezzen a további szinterezéshez, kalcináláshoz vagy melegítéshez. izosztatikus préselési eljárások. Az általános használati nyomás 100-630 MPa.

2.Meleg izosztatikus nyomás

A meleg izosztatikus préselési technológia általában 80-120 ℃ préselési hőmérsékleten működik. Vannak speciális folyadékok vagy gázok is, amelyeket 250-450 ℃ közötti hőmérsékleten használnak nyomás átvitelére, körülbelül 300 MPa üzemi nyomással. Főleg grafit, poliamid gumi anyagokhoz stb. használják, melyeket szobahőmérsékleten nem képezhetnek por anyagok. Szilárd tuskó elérése megemelt hőmérsékleten.

3. Forró izosztatikus préselés

A forró izosztatikus préselés (HIP) olyan technológiai technológia, amely lehetővé teszi az anyagok izosztatikus sajtolását magas hőmérséklet és nagy nyomás egyidejű hatására. Nemcsak porszilárdításra, hanem munkadarabok diffúziós ragasztására, öntési hibák kiküszöbölésére, valamint a hagyományos porkohászati eljárások során összetett formázott alkatrészek gyártására is használják. A forró izosztatikus préselés során általában inert gázokat, például argont és ammóniát használnak nyomásátadó közegként, és a csomagolóanyag általában fém vagy üveg. Az üzemi hőmérséklet általában 1000-2200 ℃, és az üzemi nyomás általában 100-200 MPa között van.

Az izosztatikus préselési technológia előnyei

Alakítási eljárásként az izosztatikus préselési technológia a következő jellemzőkkel rendelkezik a hagyományos alakítási technikákhoz képest:

1. Az izosztatikus préseléssel előállított termékek sűrűsége általában 5-15-tel nagyobb, mint az egyirányú és kétirányú fröccsöntésé. A forró izosztatikus préselési termékek relatív sűrűsége elérheti a 99,8-99,09%-ot.

2. A tömörítés sűrűsége egyenletes és egyenletes. A fröccsöntési folyamat során, akár egyirányú, akár kétirányú préselésről van szó, a tömör sűrűség egyenetlen eloszlása következik be. Ez a sűrűségváltozás gyakran elérheti a 10%-ot is összetett formájú termékek préselésekor. Ezt a por és az acélforma közötti súrlódási ellenállás okozza. Az izosztatikus nyomású folyadék közeg által továbbított nyomás minden irányban egyenlő. A csomagolás és a por összenyomása általában egyenletes, és nincs relatív mozgás a por és a csomag között. A köztük lévő súrlódási ellenállás minimális, és a nyomás csak kis mértékben csökken. Ez a sűrűséggradiens általában csak 1% alatti. Ezért tekinthető úgy, hogy a tuskó sűrűsége egyenletes.

3. Az egyenletes sűrűség miatt a hossz-átmérő arány nincs korlátozva, ami előnyös vékony és hosszú termékek pálca és cső formájában történő előállításához.

4. Az izosztatikus préselési eljárás általában nem igényli kenőanyagok hozzáadását a porhoz, ami csökkenti a termék szennyeződését és leegyszerűsíti a gyártási folyamatot.

5. Az izosztatikus préseléssel előállított termékek kiváló teljesítménnyel, rövid gyártási ciklussal és széles alkalmazási körrel rendelkeznek. Az izosztatikus préselési eljárás hátrányai az alacsony eljárási hatékonyság és a drága berendezések.

Jelenleg cégünk számos hazai és külföldi ügyféllel épített ki kereskedelmi együttműködést, és ezt a berendezést különféle PTFE bélésű csővezeték-termékek előállítására használta. Az ezzel a berendezéssel előállított belső béléscsővezeték-termékek kiváló minőségűek, kiváló nyomásállósággal rendelkeznek, a belső bélés csatlakozása szorosan illeszkedik, hézagmentesen, sima és lapos belsővel. Cégünk szeretettel várja ügyfeleit a gyártási folyamat követelményeivel, hogy együttműködjenek velünk a kölcsönös előnyök és a mindenki számára előnyös eredmények érdekében!