Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Trenutačno popularna međunarodna oprema za proizvodnju cjevovoda obloženih PTFE-om na terenu - izostatski tlačni kotlić obložen cjevovodom

2024-06-18 00:24:10

Naša tvrtka - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., nalazi se u Yanchengu, Jiangsu. Naša tvrtka ima kompletnu proizvodnu i proizvodnu opremu za srodne industrije, a najveći izobarni kotlić u Kini nalazi se u našoj tvornici.

Ova oprema uključuje trenutačno popularnu međunarodnu opremu za proizvodnju cjevovoda obloženih PTFE-om - izostatski kotao pod pritiskom. Izostatičko prešanje je proces dodavanja granuliranog porculana u kalup, koji je obično izrađen od plastike ili gume s određenim stupnjem elastičnosti. U izostatičkom stroju za prešanje, ravnomjerni pritisak od desetaka do stotina megapaskala primjenjuje se na kalup kako bi se zbio i oblikovao granulirani porculan u kalupu. Postoje dvije metode za oblikovanje izostatičkim prešanjem: hladno izostatičko prešanje i toplo izostatičko prešanje. Hladno izostatičko prešanje dalje se dijeli na mokru i suhu metodu. Metoda hladnog izostatičkog prešanja koja se koristi u Kini uglavnom je mokra. Poput suhog prešanja, granulacija se također provodi prije izostatičkog prešanja. Razlika je u tome što se za vruće izostatičko prešanje općenito koriste samo čestice praha granulacije raspršivanjem.

014vx
02y2x
0315r
04cl6
05xm6
06cy4
07scz
08s77
0102030405060708

Princip rada izostatičkog prešanja je Pascalov zakon: "Tlak medija (tekućine ili plina) u zatvorenom spremniku može se prenositi jednako u svim smjerovima." Tehnologija izostatičkog prešanja ima povijest dužu od 70 godina i u početku se uglavnom koristila u metalurgiji praha za oblikovanje praha; U proteklih 20 godina tehnologija izostatičkog prešanja naširoko se koristila u lijevanju keramike, atomskoj energiji, proizvodnji alata, plastici, sterilizaciji hrane ultravisokim tlakom, grafitu, keramici, trajnim magnetima, visokotlačnim elektromagnetskim porculanskim bocama, biofarmaceutskim pripravcima, hrani očuvanje, materijali visokih performansi, vojna industrija, medicinska oprema, farmaceutska i druga područja.

1.Hladno izostatičko prešanje
Hladno izostatičko prešanje (CIP) je tehnologija koja obično koristi gumu ili plastiku kao materijal kalupa za pakiranje na sobnoj temperaturi, s tekućinom kao tlačnim medijem, koji se uglavnom koristi za oblikovanje praškastog materijala, kako bi se dobila kuglica za daljnje sinteriranje, kalcinaciju ili vruće izostatički procesi prešanja. Opći radni tlak je 100-630MPa.
2.Topli izostatski tlak
Tehnologija toplog izostatičkog prešanja općenito radi na temperaturi prešanja od 80-120 ℃. Postoje i posebne tekućine ili plinovi koji se koriste za prijenos tlaka na temperaturama od 250-450 ℃, s radnim tlakom od oko 300 MPa. Uglavnom se koristi za materijale od grafita, poliamidne gume itd. koji se ne mogu oblikovati praškastim materijalima na sobnoj temperaturi. Za postizanje čvrste gredice na povišenoj temperaturi.
3.Vruće izostatičko prešanje
Vruće izostatičko prešanje (HIP) procesna je tehnologija koja omogućuje da se materijali podvrgnu izostatičkom prešanju pod simultanim djelovanjem visoke temperature i visokog tlaka. Ne koristi se samo za skrućivanje praha, već i za difuzijsko lijepljenje izradaka, uklanjanje grešaka u lijevanju i proizvodnju složenih oblika u tradicionalnim procesima metalurgije praha. U vrućem izostatičkom prešanju, inertni plinovi kao što su argon i amonijak općenito se koriste kao mediji za prijenos tlaka, a materijal za pakiranje je obično metal ili staklo. Radna temperatura je općenito između 1000~2200 ℃, a radni tlak je obično između 100~200MPa.

Prednosti tehnologije izostatičkog prešanja
Kao proces oblikovanja, tehnologija izostatičkog prešanja ima sljedeće karakteristike u usporedbi s konvencionalnim tehnikama oblikovanja:
1. Gustoća proizvoda nastalih izostatičkim prešanjem općenito je 5~15 veća od one kod jednosmjernog i dvosmjernog prešanja. Relativna gustoća proizvoda vrućeg izostatičkog prešanja može doseći 99,8% ~ 99,09%.
2. Gustoća kompakta je ujednačena i postojana. U procesu kalupljenja, bilo da se radi o jednosmjernom ili dvosmjernom prešanju, dolazi do neravnomjerne raspodjele kompaktne gustoće. Ova promjena gustoće često može doseći preko 10% kod prešanja proizvoda složenog oblika. To je uzrokovano otporom trenja između praha i čeličnog kalupa. Tlak koji prenosi fluidni medij izostatičkog tlaka jednak je u svim smjerovima. Kompresija pakiranja i praha općenito je dosljedna i nema relativnog kretanja između praha i pakiranja. Otpor trenja između njih je minimalan, a tlak se samo malo smanjuje. Ovaj gradijent gustoće općenito je samo ispod 1%. Stoga se može smatrati da je gustoća trupca ujednačena.
3. Zbog jednolike gustoće, omjer duljine i promjera nije ograničen, što je pogodno za proizvodnju tankih i dugih proizvoda u obliku šipki i cijevi.
4. Proces izostatičkog prešanja općenito ne zahtijeva dodavanje maziva u prah, što smanjuje onečišćenje proizvoda i pojednostavljuje proizvodni proces.
5. Proizvodi oblikovani izostatičkim prešanjem imaju izvrsne performanse, kratak proizvodni ciklus i širok raspon primjene. Nedostaci procesa izostatičkog prešanja su niska učinkovitost procesa i skupa oprema.
Trenutno je naša tvrtka uspostavila trgovačku suradnju s brojnim kupcima u zemlji i inozemstvu i koristila je ovu opremu za proizvodnju raznih proizvoda za cjevovode obloženih PTFE-om. Proizvodi unutarnje obloge cjevovoda proizvedeni ovom opremom imaju izvrsnu kvalitetu, izvrsnu otpornost na kompresiju, a spoj unutarnje obloge je čvrsto postavljen bez razmaka, s glatkom i ravnom unutrašnjosti. Naša tvrtka srdačno dočekuje kupce sa zahtjevima proizvodnog procesa da surađuju s nama na obostranu korist i dobitne rezultate!