De op it stuit populêre ynternasjonale PTFE lined pipeline produksje apparatuer fjild - lined pipeline isostatyske druk ketel

2024-06-18 00:24:10

Us bedriuw - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., leit yn Yancheng, Jiangsu. Us bedriuw hat folsleine produksje- en fabrikaazjeapparatuer foar besibbe yndustry, en de grutste isobaryske tsjettel yn Sina leit yn ús fabryk.

Dizze apparatuer omfettet it op it stuit populêre ynternasjonale PTFE lined pipeline produksje apparatuer fjild - lined pipeline isostatyske drukketel. Isostatysk drukken is it proses fan it tafoegjen fan granulearre porslein oan in skimmel, dy't normaal makke is fan plestik of rubber mei in bepaalde graad fan elastisiteit. Yn in isostatyske drukmasine wurdt in unifoarme druk fan tsientallen oant hûnderten megapascals op 'e mal tapast om it granulearre porslein yn 'e mal te kompaktjen en te foarmjen. D'r binne twa metoaden foar it foarmjen fan isostatysk drukken: kâld isostatysk drukken en hjit isostatysk drukken. Kâld isostatysk drukken wurdt fierder ferdield yn wiete en droege metoaden. De metoade foar kâld isostatyske drukken brûkt yn Sina is meast wiet. Lykas droech parsen, wurdt granulaasje ek útfierd foardat isostatysk parsen. It ferskil is dat allinich spraygranulaasjepoederpartikels wurde oer it algemien brûkt foar hyt isostatysk drukken.

0102030405060708

It wurkprinsipe fan isostatysk drukken is de wet fan Pascal: "De druk fan in medium (flüssich of gas) yn in sletten kontener kin yn alle rjochtingen likegoed oerbrocht wurde." Isostatyske druktechnology hat in skiednis fan mear as 70 jier en waard yn earste ynstânsje benammen brûkt yn poedermetallurgy foar poederfoarming; Yn 'e ôfrûne 20 jier is isostatyske druktechnology in protte brûkt yn keramyske casting, atoomenerzjy, arkfabryk, plestik, ultra-hege druk itensterilisaasje, grafyt, keramyk, permaninte magneten, hege druk elektromagnetyske porsleinflessen, biofarmaseutyske tarieding, iten behâld, hege-optreden materialen, militêre yndustry, medyske apparatuer, farmaseutyske en oare fjilden.

1.Kâlde isostatyske drukken

Cold Isostatic Pressing (CIP) is in technology dy't typysk rubber of plestik brûkt as it ferpakkingsfoarmmateriaal by keamertemperatuer, mei flüssigens as it drukmedium, fral brûkt foar it foarmjen fan poedermateriaal, om in billet te leverjen foar fierdere sintering, kalsinearjen, as hyt isostatyske drukprosessen. De algemiene gebrûksdruk is 100-630MPa.

2.Warm isostatyske druk

De waarme isostatyske druktechnology wurket oer it algemien by in druktemperatuer fan 80-120 ℃. D'r binne ek spesjale floeistoffen as gassen dy't brûkt wurde om druk oer te dragen by temperatueren fan 250-450 ℃, mei in wurkdruk fan sawat 300MPa. Benammen brûkt foar grafyt, polyamide rubber materialen, ensfh dat kin net wurde foarme troch poeder materialen by keamertemperatuer. Om in fêste billet te berikken by in ferhege temperatuer.

3.Hot isostatyske drukken

Hot isostatic pressing (HIP) is in proses technology wêrmei materialen te ûndergean isostatic parse ûnder de simultane aksje fan hege temperatuer en hege druk. It wurdt net allinnich brûkt foar poeder solidification, mar ek foar diffusion bonding fan workpieces, opheffing fan casting defekten, en produksje fan komplekse foarmige dielen yn tradisjonele poeder metallurgy prosessen. Yn hyt isostatysk drukken wurde inerte gassen lykas argon en ammoniak algemien brûkt as drukferfiermedia, en it ferpakkingsmateriaal is meastentiids metaal of glês. De wurktemperatuer is oer it generaal tusken 1000 ~ 2200 ℃, en de wurkdruk is normaal tusken 100 ~ 200MPa.

Foardielen fan Isostatic Pressing Technology

As foarmingsproses hat isostatyske druktechnology de folgjende skaaimerken yn ferliking mei konvinsjonele foarmingstechniken:

1. De tichtens fan produkten foarme troch isostatyske drukken is oer it generaal 5 ~ 15 heger as dy fan unidirectional en bidirectional moulding. De relative tichtheid fan hjitte isostatyske drukken produkten kin berikke 99,8% ~ 99,09%.

2. De tichtens fan 'e kompakt is unifoarm en konsekwint. Yn it moulding proses, oft it is unidirectional of bidirectional drukken, unjildich ferdieling fan kompakte tichtheid sil foarkomme. Dizze tichtensferoaring kin faaks mear as 10% berikke by it drukken fan komplekse foarmige produkten. Dit wurdt feroarsake troch de wriuwing ferset tusken it poeder en de stielen skimmel. De druk oerbrocht troch in isostatyske druk floeistof medium is gelyk yn alle rjochtingen. De kompresje fan it pakket en poeder is oer it generaal konsekwint, en der is gjin relative beweging tusken it poeder en pakket. Wrijving ferset tusken harren is minimaal, en de druk is mar in bytsje minder. Dizze tichtensgradient is oer it generaal mar ûnder 1%. Dêrom kin it beskôge wurde dat de tichtens fan 'e billet unifoarm is.

3. Troch unifoarme tichtens is de ferhâlding fan lingte oant diameter net beheind, wat foardielich is foar it produsearjen fan tinne en lange produkten yn 'e foarm fan roeden en buizen.

4. It isostatyske drukproses fereasket yn 't algemien gjin tafoeging fan smeermiddels oan' e poeder, dy't fersmoarging oan it produkt ferminderet en it fabrikaazjeproses ferienfâldiget.

5. Produkten foarme troch isostatyske drukken hawwe poerbêste prestaasjes, koarte produksjesyklus, en breed oanfraachberik. De neidielen fan it isostatyske drukproses binne lege proses-effisjinsje en djoere apparatuer.

Op it stuit hat ús bedriuw hannelsgearwurking oprjochte mei tal fan klanten yn binnen- en bûtenlân, en hat dizze apparatuer brûkt om ferskate PTFE-linige pipelineprodukten te produsearjen. De produkten fan 'e binnenbekledingspipeline produsearre troch dizze apparatuer hawwe poerbêste kwaliteit, poerbêste kompresjebestriding, en de ferbining fan' e binnenbekleding is strak ynrjochte sûnder gatten, mei in glêd en plat ynterieur. Us bedriuw hjit klanten fan herte wolkom mei de easken foar produksjeproses om mei ús gear te wurkjen foar wjerskanten foardiel en win-win-resultaten!