زمینه تولید تجهیزات خط لوله PTFE در حال حاضر محبوب بین المللی - کتری فشار ایزواستاتیک خط لوله خط لوله

2024-06-18 00:24:10

شرکت ما - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd.، در Yancheng، Jiangsu واقع شده است. شرکت ما دارای تجهیزات کامل تولید و ساخت برای صنایع مرتبط است و بزرگترین کتری ایزوباریک در چین در کارخانه ما قرار دارد.

این تجهیزات شامل زمینه تولید تجهیزات خط لوله PTFE در حال حاضر محبوب - کتری فشار ایزواستاتیک خط لوله است. پرس ایزواستاتیک فرآیند افزودن پرسلن دانه بندی شده به قالب است که معمولاً از پلاستیک یا لاستیک با درجه خاصی از کشسانی ساخته می شود. در دستگاه پرس ایزواستاتیک، فشار یکنواختی بین ده ها تا صدها مگا پاسکال به قالب وارد می شود تا چینی دانه بندی شده در قالب فشرده و شکل داده شود. دو روش برای تشکیل پرس ایزواستاتیک وجود دارد: پرس ایزواستاتیک سرد و پرس ایزواستاتیک گرم. پرس ایزواستاتیک سرد بیشتر به دو روش تر و خشک تقسیم می شود. روش پرس ایزواستاتیک سرد مورد استفاده در چین عمدتاً مرطوب است. مانند پرس خشک، دانه بندی نیز قبل از پرس ایزواستاتیک انجام می شود. تفاوت این است که فقط از ذرات پودر دانه بندی اسپری برای پرس ایزواستاتیک گرم استفاده می شود.

0102030405060708

اصل کار پرس ایزواستاتیک قانون پاسکال است: "فشار یک محیط (مایع یا گاز) در یک ظرف بسته می تواند به طور یکسان در همه جهات منتقل شود." فناوری پرس ایزواستاتیک سابقه ای بیش از 70 سال دارد و در ابتدا عمدتاً در متالورژی پودر برای تشکیل پودر استفاده می شد. در 20 سال گذشته، فناوری پرس ایزواستاتیک به طور گسترده ای در ریخته گری سرامیک، انرژی اتمی، ساخت ابزار، پلاستیک، استریلیزاسیون مواد غذایی با فشار فوق العاده بالا، گرافیت، سرامیک، آهنرباهای دائمی، بطری های چینی الکترومغناطیسی با فشار بالا، آماده سازی بیودارویی، مواد غذایی استفاده شده است. نگهداری، مواد با کارایی بالا، صنایع نظامی، تجهیزات پزشکی، داروسازی و زمینه های دیگر.

1.پرس ایزواستاتیک سرد

پرس ایزواستاتیک سرد (CIP) یک فناوری است که معمولاً از لاستیک یا پلاستیک به عنوان مواد قالب بسته بندی در دمای اتاق استفاده می کند، با مایع به عنوان محیط فشار، که عمدتاً برای تشکیل مواد پودری استفاده می شود، تا یک شمش برای پخت بیشتر، کلسینه کردن یا گرم شدن بیشتر فراهم کند. فرآیندهای پرس ایزواستاتیک فشار استفاده عمومی 100-630MPa است.

2.فشار ایزواستاتیک گرم

فناوری پرس ایزواستاتیک گرم معمولاً در دمای پرس 80-120 درجه سانتیگراد عمل می کند. همچنین مایعات یا گازهای خاصی برای انتقال فشار در دمای 250-450 درجه سانتیگراد با فشار کاری حدود 300 مگاپاسکال استفاده می شود. عمدتاً برای گرافیت، مواد لاستیکی پلی آمید و غیره استفاده می شود که نمی توانند توسط مواد پودری در دمای اتاق تشکیل شوند. برای دستیابی به یک بیلت جامد در دمای بالا.

3.پرس ایزواستاتیک داغ

پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) یک فناوری فرآیندی است که به مواد اجازه می‌دهد تحت فشار هم‌زمان دمای بالا و فشار بالا قرار گیرند. این نه تنها برای انجماد پودر، بلکه برای پیوند انتشاری قطعات کار، از بین بردن عیوب ریخته گری و تولید قطعات پیچیده شکل در فرآیندهای متالورژی پودر سنتی استفاده می شود. در پرس ایزواستاتیک گرم، گازهای بی اثر مانند آرگون و آمونیاک به طور کلی به عنوان رسانه انتقال فشار استفاده می شود و مواد بسته بندی معمولاً فلز یا شیشه است. دمای کار معمولاً بین 1000 ~ 2200 ℃ است و فشار کاری معمولاً بین 100 ~ 200 MPa است.

مزایای فناوری پرس ایزواستاتیک

به عنوان یک فرآیند شکل دهی، فناوری پرس ایزواستاتیک در مقایسه با روش های شکل دهی معمولی دارای ویژگی های زیر است:

1. چگالی محصولات تشکیل شده توسط فشار ایزواستاتیک به طور کلی 5 تا 15 بیشتر از قالب گیری یک طرفه و دو طرفه است. چگالی نسبی محصولات پرس ایزواستاتیک گرم می تواند به 99.8٪ تا 99.09٪ برسد.

2. چگالی فشرده یکنواخت و ثابت است. در فرآیند قالب گیری، چه پرس یک طرفه یا دو طرفه باشد، توزیع ناهموار چگالی فشرده رخ می دهد. این تغییر چگالی اغلب می تواند به بیش از 10٪ در هنگام فشار دادن محصولات پیچیده شکل برسد. این به دلیل مقاومت اصطکاکی بین پودر و قالب فولادی است. فشار منتقل شده توسط یک محیط سیال فشار ایزواستاتیک در همه جهات برابر است. فشرده سازی بسته و پودر به طور کلی ثابت است و هیچ حرکت نسبی بین پودر و بسته وجود ندارد. مقاومت اصطکاکی بین آنها حداقل است و فشار فقط کمی کاهش می یابد. این گرادیان چگالی معمولاً فقط زیر 1٪ است. بنابراین می توان در نظر گرفت که تراکم بیلت یکنواخت است.

3. به دلیل تراکم یکنواخت، نسبت طول به قطر محدود نمی شود که برای تولید محصولات نازک و بلند به صورت میله و لوله مفید است.

4. فرآیند پرس ایزواستاتیک به طور کلی نیازی به افزودن روان کننده به پودر ندارد، که آلودگی محصول را کاهش می دهد و فرآیند تولید را ساده می کند.

5. محصولاتی که با پرس ایزواستاتیک تشکیل می شوند دارای عملکرد عالی، چرخه تولید کوتاه و دامنه کاربرد وسیع هستند. معایب فرآیند پرس ایزواستاتیک راندمان پایین فرآیند و تجهیزات گران قیمت است.

در حال حاضر، شرکت ما با مشتریان متعددی در داخل و خارج از کشور همکاری تجاری برقرار کرده است و از این تجهیزات برای تولید محصولات مختلف خط لوله PTFE استفاده کرده است. محصولات خط لوله آستر داخلی تولید شده توسط این تجهیزات دارای کیفیت عالی، مقاومت در برابر فشار عالی هستند و اتصال آستر داخلی به طور محکم بدون شکاف با فضای داخلی صاف و مسطح نصب شده است. شرکت ما به گرمی از مشتریان با الزامات فرآیند تولید استقبال می کند تا با ما برای سود متقابل و نتایج برد-برد همکاری کنند!