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Tubería de PTFE
Tubería/tubo de acero revestido de PTFE
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El actualmente popular campo internacional de equipos de producción de tuberías revestidas de PTFE: caldera de presión isostática de tuberías revestidas
2024-06-18 00:24:10
Nuestra empresa, Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., está ubicada en Yancheng, Jiangsu. Nuestra empresa cuenta con equipos completos de producción y fabricación para industrias relacionadas, y la caldera isobárica más grande de China se encuentra en nuestra fábrica.
Este equipo involucra el actualmente popular equipo internacional de producción de tuberías revestidas de PTFE: caldera de presión isostática de tuberías revestidas. El prensado isostático es el proceso de añadir porcelana granulada a un molde, que suele estar fabricado de plástico o caucho con cierto grado de elasticidad. En una máquina de prensado isostática, se aplica al molde una presión uniforme de decenas a cientos de megapascales para compactar y dar forma a la porcelana granulada en el molde. Hay dos métodos para la formación por prensado isostático: prensado isostático en frío y prensado isostático en caliente. El prensado isostático en frío se divide a su vez en métodos húmedos y secos. El método de prensado isostático en frío utilizado en China es principalmente húmedo. Al igual que el prensado en seco, la granulación también se realiza antes del prensado isostático. La diferencia es que generalmente solo se utilizan partículas de polvo de granulación por pulverización para el prensado isostático en caliente.
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El principio de funcionamiento del prensado isostático es la ley de Pascal: "La presión de un medio (líquido o gas) en un recipiente cerrado se puede transmitir por igual en todas direcciones". La tecnología de prensado isostático tiene una historia de más de 70 años e inicialmente se utilizó principalmente en pulvimetalurgia para la formación de polvo; En los últimos 20 años, la tecnología de prensado isostático se ha utilizado ampliamente en fundición de cerámica, energía atómica, fabricación de herramientas, plásticos, esterilización de alimentos a presión ultraalta, grafito, cerámica, imanes permanentes, botellas de porcelana electromagnéticas de alta presión, preparación biofarmacéutica y alimentos. Conservación, materiales de alto rendimiento, industria militar, equipos médicos, productos farmacéuticos y otros campos.
1.Prensado isostático en frío
El prensado isostático en frío (CIP) es una tecnología que normalmente utiliza caucho o plástico como material del molde de embalaje a temperatura ambiente, con líquido como medio de presión, utilizado principalmente para la formación de material en polvo, para proporcionar un tocho para su posterior sinterización, calcinación o calentamiento. Procesos de prensado isostático. La presión de uso general es de 100-630 MPa.
2.Presión isostática cálida
La tecnología de prensado isostático en caliente generalmente funciona a una temperatura de prensado de 80-120 ℃. También hay líquidos o gases especiales que se utilizan para transferir presión a temperaturas de 250 a 450 ℃, con una presión de trabajo de alrededor de 300 MPa. Se utiliza principalmente para materiales de grafito, caucho de poliamida, etc. que no pueden formarse con materiales en polvo a temperatura ambiente. Para lograr un tocho sólido a una temperatura elevada.
3.Prensado isostático en caliente
El prensado isostático en caliente (HIP) es una tecnología de proceso que permite que los materiales se sometan a un prensado isostático bajo la acción simultánea de alta temperatura y alta presión. No solo se utiliza para la solidificación de polvo, sino también para la unión por difusión de piezas de trabajo, la eliminación de defectos de fundición y la producción de piezas de formas complejas en procesos tradicionales de pulvimetalurgia. En el prensado isostático en caliente, generalmente se utilizan gases inertes como argón y amoníaco como medios de transferencia de presión, y el material de embalaje suele ser metal o vidrio. La temperatura de trabajo generalmente está entre 1000~2200 ℃ y la presión de trabajo suele estar entre 100~200MPa.
Ventajas de la tecnología de prensado isostático
Como proceso de conformado, la tecnología de prensado isostático tiene las siguientes características en comparación con las técnicas de conformado convencionales:
1. La densidad de los productos formados mediante prensado isostático es generalmente entre 5 y 15 veces mayor que la del moldeo unidireccional y bidireccional. La densidad relativa de los productos de prensado isostático en caliente puede alcanzar el 99,8%~99,09%.
2. La densidad del compacto es uniforme y consistente. En el proceso de moldeo, ya sea prensado unidireccional o bidireccional, se producirá una distribución desigual de la densidad compacta. Este cambio de densidad a menudo puede alcanzar más del 10% cuando se prensan productos de formas complejas. Esto se debe a la resistencia a la fricción entre el polvo y el molde de acero. La presión transmitida por un medio fluido a presión isostática es igual en todas las direcciones. La compresión del paquete y el polvo es generalmente constante y no hay movimiento relativo entre el polvo y el paquete. La resistencia a la fricción entre ellos es mínima y la presión solo disminuye ligeramente. Este gradiente de densidad es generalmente sólo inferior al 1%. Por tanto, se puede considerar que la densidad del tocho es uniforme.
3. Debido a la densidad uniforme, la relación longitud-diámetro no está limitada, lo que resulta beneficioso para producir productos delgados y largos en forma de varillas y tubos.
4. El proceso de prensado isostático generalmente no requiere la adición de lubricantes al polvo, lo que reduce la contaminación del producto y simplifica el proceso de fabricación.
5. Los productos formados por prensado isostático tienen un rendimiento excelente, un ciclo de producción corto y una amplia gama de aplicaciones. Las desventajas del proceso de prensado isostático son la baja eficiencia del proceso y el costoso equipo.
En la actualidad, nuestra empresa ha establecido una cooperación comercial con numerosos clientes nacionales y extranjeros y ha utilizado este equipo para producir diversos productos de tuberías revestidas de PTFE. Los productos de revestimiento interior de tuberías producidos por este equipo tienen excelente calidad, excelente resistencia a la compresión y la conexión del revestimiento interior está ajustada sin espacios, con un interior liso y plano. ¡Nuestra empresa da una calurosa bienvenida a los clientes con los requisitos del proceso de producción para que cooperen con nosotros para beneficio mutuo y resultados beneficiosos para todos!