El popular equip de producció de canonades amb folre de PTFE internacional actualment - bullidor de pressió isostàtica de canonada folrada

18-06-2024 00:24:10

La nostra empresa - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., es troba a Yancheng, Jiangsu. La nostra empresa compta amb equips de producció i fabricació complets per a indústries relacionades, i la bullidora isobàrica més gran de la Xina es troba a la nostra fàbrica.

Aquest equip inclou l'actual popular equip de producció de canonades amb folre de PTFE a nivell internacional: bullidor de pressió isostàtica de canonada. El premsat isostàtic és el procés d'afegir porcellana granulada a un motlle, que normalment està fet de plàstic o cautxú amb un cert grau d'elasticitat. En una màquina de premsar isostàtica, s'aplica una pressió uniforme de desenes a centenars de megapascals al motlle per compactar i donar forma a la porcellana granulada del motlle. Hi ha dos mètodes per a la formació de premsa isostàtica: premsat isostàtic en fred i premsat isostàtic en calent. El premsat isostàtic en fred es divideix a més en mètodes humits i secs. El mètode de premsat isostàtic en fred utilitzat a la Xina és majoritàriament humit. Igual que el premsat en sec, la granulació també es realitza abans del premsat isostàtic. La diferència és que només s'utilitzen partícules de pols de granulació en polvorització per a la premsa isostàtica en calent.

0102030405060708

El principi de funcionament del premsat isostàtic és la llei de Pascal: "La pressió d'un medi (líquid o gas) en un recipient tancat es pot transmetre per igual en totes les direccions". La tecnologia de premsat isostàtica té una història de més de 70 anys i inicialment es va utilitzar principalment en la metal·lúrgia de pols per a la formació de pols; En els darrers 20 anys, la tecnologia de premsat isostàtica s'ha utilitzat àmpliament en la fosa de ceràmica, energia atòmica, fabricació d'eines, plàstics, esterilització d'aliments a ultra alta pressió, grafit, ceràmica, imants permanents, ampolles de porcellana electromagnètica d'alta pressió, preparació biofarmacèutica, aliments preservació, materials d'alt rendiment, indústria militar, equips mèdics, farmacèutics i altres camps.

1.Premsat isostàtic en fred

El premsat isostàtic en fred (CIP) és una tecnologia que normalment utilitza cautxú o plàstic com a material de motlle d'embalatge a temperatura ambient, amb líquid com a mitjà de pressió, que s'utilitza principalment per a la formació de material en pols, per proporcionar una palangana per a una sinterització addicional, calcinació o calent. processos de premsat isostàtic. La pressió d'ús general és de 100-630 MPa.

2. Pressió isostàtica càlida

La tecnologia de premsat isostàtica càlida funciona generalment a una temperatura de premsat de 80-120 ℃. També hi ha líquids o gasos especials utilitzats per transferir pressió a temperatures de 250-450 ℃, amb una pressió de treball d'uns 300 MPa. S'utilitza principalment per a materials de cautxú de grafit, poliamida, etc. que no es poden formar amb materials en pols a temperatura ambient. Per aconseguir una palangana sòlida a una temperatura elevada.

3.Premsat isostàtic en calent

El premsat isostàtic en calent (HIP) és una tecnologia de procés que permet als materials sotmetre's a premsa isostàtica sota l'acció simultània d'alta temperatura i alta pressió. No només s'utilitza per a la solidificació de pols, sinó també per a la unió per difusió de peces de treball, l'eliminació de defectes de fosa i la producció de peces de forma complexa en els processos tradicionals de metal·lúrgia de pols. En premsa isostàtica en calent, els gasos inerts com l'argó i l'amoníac s'utilitzen generalment com a mitjà de transferència de pressió, i el material d'embalatge sol ser metall o vidre. La temperatura de treball és generalment entre 1000 ~ 2200 ℃ i la pressió de treball sol estar entre 100 ~ 200 MPa.

Avantatges de la tecnologia de premsa isostàtica

Com a procés de conformació, la tecnologia de premsat isostàtica té les característiques següents en comparació amb les tècniques de conformació convencionals:

1. La densitat dels productes formats per premsat isostàtic és generalment 5~15 superior a la de l'emmotllament unidireccional i bidireccional. La densitat relativa dels productes de premsat isostàtics en calent pot arribar al 99,8% ~ 99,09%.

2. La densitat del compacte és uniforme i consistent. En el procés d'emmotllament, tant si es tracta de premsa unidireccional com bidireccional, es produirà una distribució desigual de la densitat compacta. Aquest canvi de densitat sovint pot arribar a superar el 10% en premsar productes de forma complexa. Això és causat per la resistència de fricció entre la pols i el motlle d'acer. La pressió transmesa per un fluid de pressió isostàtica és igual en totes les direccions. La compressió del paquet i la pols és generalment consistent i no hi ha moviment relatiu entre la pols i el paquet. La resistència de fricció entre ells és mínima i la pressió només disminueix lleugerament. Aquest gradient de densitat és generalment només per sota de l'1%. Per tant, es pot considerar que la densitat de la palangana és uniforme.

3. A causa de la densitat uniforme, la relació de longitud a diàmetre no està limitada, la qual cosa és beneficiosa per produir productes prims i llargs en forma de varetes i tubs.

4. El procés de premsat isostàtic generalment no requereix l'addició de lubricants a la pols, la qual cosa redueix la contaminació del producte i simplifica el procés de fabricació.

5. Els productes formats per premsat isostàtic tenen un rendiment excel·lent, un cicle de producció curt i un ampli ventall d'aplicacions. Els desavantatges del procés de premsat isostàtic són la baixa eficiència del procés i l'equip car.

En l'actualitat, la nostra empresa ha establert una cooperació comercial amb nombrosos clients nacionals i estrangers i ha utilitzat aquest equip per produir diversos productes de canonades revestides de PTFE. Els productes de canonada de revestiment interior produïts per aquest equip tenen una qualitat excel·lent, una excel·lent resistència a la compressió i la connexió del revestiment interior està ben ajustada sense buits, amb un interior llis i pla. La nostra empresa dóna una càlida benvinguda als clients amb els requisits del procés de producció per cooperar amb nosaltres per obtenir un benefici mutu i resultats guanyadors!