Папулярнае ў цяперашні час міжнароднае абсталяванне для вытворчасці трубаправодаў з тэфлонавай падкладкай - трубаправод з ізастатычным ціскам

2024-06-18 00:24:10

Наша кампанія - Jiangsu Fuhao Yihao Plastic Industry Co., Ltd., знаходзіцца ў Яньчэн, Цзянсу. Наша кампанія мае поўнае вытворчае і вытворчае абсталяванне для сумежных галін, і самы вялікі ізабарны чайнік у Кітаі знаходзіцца на нашым заводзе.

Гэта абсталяванне ўключае ў сябе папулярнае ў цяперашні час міжнароднае абсталяванне для вытворчасці трубаправодаў з тэфлонавай футэроўкай - ізастатычны кацёл пад ціскам. Ізастатычнае прэсаванне - гэта працэс дадання грануляванага фарфору ў форму, якая звычайна вырабляецца з пластыка або гумы з пэўнай ступенню эластычнасці. У ізастатычнай прэсавай машыне да формы прыкладваецца раўнамерны ціск ад дзесяткаў да сотняў мегапаскаляў для ўшчыльнення і фарміравання грануляванага фарфору ў форме. Існуюць два спосабу ізастатычнага прэсавання: халоднае ізастатычнае прэсаванне і гарачае ізастатычнае прэсаванне. Халоднае ізастатычнае прэсаванне дадаткова падзяляецца на мокры і сухі спосабы. Метад халоднага ізастатычнага прэсавання, які выкарыстоўваецца ў Кітаі, у асноўным вільготны. Як і сухое прэсаванне, грануляцыя таксама праводзіцца перад ізастатычным прэсаваннем. Розніца ў тым, што для гарачага ізастатычнага прэсавання звычайна выкарыстоўваюцца толькі парашковыя часціцы распыляльнай грануляцыі.

0102030405060708

Прынцып працы ізастатычнага прэсавання - закон Паскаля: "Ціск асяроддзя (вадкасці або газу) у закрытай ёмістасці можа перадавацца аднолькава ва ўсіх напрамках". Тэхналогія ізастатычнага прэсавання налічвае больш за 70 гадоў гісторыі і першапачаткова ў асноўным выкарыстоўвалася ў парашковай металургіі для фармавання парашка; За апошнія 20 гадоў тэхналогія ізастатычнага прэсавання шырока выкарыстоўвалася ў керамічным ліцці, атамнай энергетыцы, вытворчасці інструментаў, пластмас, стэрылізацыі харчовых прадуктаў пад звышвысокім ціскам, графіце, кераміцы, пастаянных магнітах, электрамагнітных парцалянавых бутэльках высокага ціску, біяфармацэўтычнай падрыхтоўцы, харчовых прадуктах захаванне, высокапрадукцыйныя матэрыялы, ваенная прамысловасць, медыцынскае абсталяванне, фармацэўтычная і іншыя галіны.

1.Халоднае ізастатычнае прэсаванне

Халоднае ізастатычнае прэсаванне (CIP) - гэта тэхналогія, якая звычайна выкарыстоўвае гуму або пластык у якасці матэрыялу ўпаковачнай формы пры пакаёвай тэмпературы, з вадкасцю ў якасці асяроддзя пад ціскам, у асноўным выкарыстоўваецца для фармавання парашковага матэрыялу, каб атрымаць нарыхтоўку для далейшага спякання, абпалу або гарачага працэсы ізастатычнага прэсавання. Агульны ціск выкарыстання 100-630MPa.

2.Цёплы ізастатычны ціск

Тэхналогія цёплага ізастатычнага прэсавання звычайна працуе пры тэмпературы прэсавання 80-120 ℃. Існуюць таксама спецыяльныя вадкасці або газы, якія выкарыстоўваюцца для перадачы ціску пры тэмпературах 250-450 ℃ з працоўным ціскам каля 300 МПа. У асноўным выкарыстоўваецца для графіту, матэрыялаў з поліаміднай гумы і г.д., якія не могуць быць утвораны парашковымі матэрыяламі пры пакаёвай тэмпературы. Для дасягнення цвёрдай нарыхтоўкі пры падвышанай тэмпературы.

3.Гарачае ізастатычнае прэсаванне

Гарачае ізастатычнае прэсаванне (HIP) - гэта тэхналогія працэсу, якая дазваляе матэрыялам падвяргацца ізастатычнаму прэсаванню пад адначасовым дзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску. Ён выкарыстоўваецца не толькі для зацвярдзення парашка, але і для дыфузійнага злучэння нарыхтовак, ліквідацыі ліцейных дэфектаў і вытворчасці дэталяў складанай формы ў традыцыйных працэсах парашковай металургіі. Пры гарачым ізастатычным прэсаванні ў якасці асяроддзя перадачы ціску звычайна выкарыстоўваюцца інэртныя газы, такія як аргон і аміяк, а ўпаковачным матэрыялам звычайна з'яўляецца метал або шкло. Працоўная тэмпература звычайна складае ад 1000~2200 ℃, а працоўны ціск звычайна складае ад 100~200 МПа.

Перавагі тэхналогіі ізастатычнага прэсавання

Як працэс фармавання, тэхналогія ізастатычнага прэсавання мае наступныя характарыстыкі ў параўнанні са звычайнымі метадамі фармавання:

1. Шчыльнасць вырабаў, утвораных ізастатычным прэсаваннем, звычайна на 5~15 вышэй, чым пры аднанакіраваным і двухнакіраваным фармаванні. Адносная шчыльнасць прадуктаў гарачага ізастатычнага прэсавання можа дасягаць 99,8%~99,09%.

2. Шчыльнасць кампакта аднастайная і паслядоўная. У працэсе фармавання, няхай гэта будзе аднанакіраванае або двухнакіраванае прэсаванне, будзе адбывацца нераўнамернае размеркаванне кампактнай шчыльнасці. Гэта змяненне шчыльнасці часта можа дасягаць больш за 10% пры прэсаванні вырабаў складанай формы. Гэта выклікана супрацівам трэння паміж парашком і сталёвай формай. Ціск, які перадаецца ізастатычным ціскам вадкасці, аднолькавы ва ўсіх напрамках. Сцісканне ўпакоўкі і парашка звычайна аднолькавае, і паміж парашком і ўпакоўкай няма адноснага руху. Супраціў трэння паміж імі мінімальна, а ціск толькі нязначна зніжаецца. Гэты градыент шчыльнасці звычайна ніжэйшы за 1%. Такім чынам, можна лічыць, што шчыльнасць нарыхтоўкі аднастайная.

3. Дзякуючы аднастайнай шчыльнасці, стаўленне даўжыні да дыяметра не абмежавана, што спрыяльна для вытворчасці тонкіх і доўгіх вырабаў у выглядзе пруткоў і труб.

4. Працэс ізастатычнага прэсавання звычайна не патрабуе дадання змазачных матэрыялаў у парашок, што памяншае забруджванне прадукту і спрашчае працэс вытворчасці.

5. Вырабы, сфармаваныя ізастатычным прэсаваннем, маюць выдатную прадукцыйнасць, кароткі цыкл вытворчасці і шырокі спектр прымянення. Недахопы працэсу изостатического прэсавання - нізкая эфектыўнасць працэсу і дарагое абсталяванне.

У цяперашні час наша кампанія наладзіла гандлёвае супрацоўніцтва са шматлікімі кліентамі ў краіне і за мяжой, і выкарыстала гэта абсталяванне для вытворчасці розных трубаправодных вырабаў з PTFE. Трубаправодная прадукцыя з унутранай абліцоўкай, вырабленая з дапамогай гэтага абсталявання, мае выдатную якасць, выдатную ўстойлівасць да сціску, а злучэнне ўнутранай абліцоўкі шчыльна ўстаноўлена без зазораў, з гладкай і роўнай унутранай часткай. Наша кампанія цёпла вітае кліентаў з патрабаваннямі да вытворчага працэсу, каб супрацоўнічаць з намі для ўзаемнай выгады і бяспройгрышных вынікаў!